Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

Picture of YUAN HUI
Юань Хуэй
Основная продукция LMM GROUP — это валки для станов холодной и горячей прокатки листового металла и широкой полосы, валки для сортовых станов, а также крупногабаритные литые и кованые изделия.

LMM GROUP Certification

Обслуживание от LMM GROUP

Руководство по выбору стальных валков для процессов горячей и холодной прокатки

LinkedIn
Facebook
Twitter
Pinterest
Reddit

 

Оптимизация стальных валков для повышения эффективности промышленной прокатки

forging crack

Горячая прокатка: выбор материалов для экстремальных условий

Работа при высоких температурах

Стальные валки, содержащие хромоникелевые сплавы, демонстрируют исключительную стабильность при температуре 500–600 °C в процессе горячей прокатки. В экстремальных условиях, при температурах выше 1000 °C, стальные валки, усиленные керамикой и имеющие слои из карбида кремния, превосходят по своим характеристикам традиционные аналоги.

Износостойкость при высоких нагрузках

Валки из высокохромистой стали (содержание хрома 18-26%) выдерживают абразивное образование оксидных пленок в прокатных станах горячей прокатки, сохраняя целостность поверхности на протяжении более 10 000 циклов прокатки. Варианты с дуплексной структурой сочетают в себе упрочненные поверхности и амортизирующие сердечники для обработки неровных заготовок.

Холодная прокатка: точность и управление усталостными характеристиками

Требования к качеству поверхности

Электролитически полированные стальные валки позволяют получать поверхность с шероховатостью Ra 0,1 мкм, что необходимо при производстве алюминиевой фольги аэрокосмического назначения. Варианты валков с поверхностным упрочнением (цементацией) сохраняют точность размеров в пределах ±0,5 мкм в процессе высокоскоростной холодной прокатки в составе прокатных станов.

Выносливость при циклическом нагружении

Вакуум-кованые стальные валки они демонстрируют на 50% более высокий предел усталости по сравнению с литыми аналогами, что критически важно для процесса непрерывной холодной прокатки автомобильных сталей. Измельчение микроструктуры за счет контролируемой закалки снижает риск концентрации напряжений.

Специализированные варианты применения роликов

Среды, способствующие коррозии

Валки из мартенситной нержавеющей стали (13% Cr) устойчивы к точечной коррозии в линиях травления с высоким содержанием кислот. Плазменно-напыленное покрытие из оксида алюминия на основаниях валков из углеродистой стали обеспечивает экономичную защиту от коррозии для применений средней интенсивности.

Обработка материалов высокой твердости

Стальные валки с твердосплавными наконечниками (HV 1500+) обрабатывают высокопрочные низколегированные стали без образования трещин на кромках. Градиентная структура обеспечивает плавный переход от сверхтвердых поверхностей (70 HRC) к прочным легированным сердечникам (40 HRC).

Сравнение технических характеристик

Тип рулона Макс. темп. Твёрдость Типичная продолжительность жизни
Валки из хромистой стали 650°C 62-68HRC 8-12 months
Гибридный карбид вольфрама 400°C 88-92HRC 18-24 months
Кованые валки из сплава 300°C 58-62HRC 5-7 years

  • Высокотемпературные стальные валки для станов горячей прокатки
  • Прецизионный хром стальные валки для холодной прокатки
  • Рулоны из коррозионностойкой нержавеющей стали
  • Стальные прокатные валки, упрочненные карбидами
  • Кованые валки из легированной стали, обладающие усталостной прочностью

 

Обычно срок доставки составляет 5-10 дней, если товар есть на складе. Если товара нет на складе, срок доставки составляет 15-20 дней, в зависимости от количества.

A: Оплата = 1000 USD, 30% предоплата банковским переводом, остаток перед отгрузкой.

Перед началом массового производства всегда предоставляется предсерийный образец;
Окончательная проверка перед отправкой всегда проводится;
В период эпидемии обеспечить техническую поддержку дистанционного обнаружения.

Расскажите нам немного о вашей задаче, и мы свяжемся с вами, чтобы как можно быстрее подготовить окончательное предложение, отвечающее вашим потребностям.

Прокатные валки

Классификация по рулонному материалу:

Чугунные валки для прокатных станов

  • Неохлажденные чугунные валки из сплава
  • Закаленные чугунные валки из сплава
  • Вальцы из высокопрочного чугуна с алюминиевым сплавом SG
  • Вальцы из перлитного высокопрочного чугуна
  • Беинитовый высокопрочный чугунный вал
  • Центробежный чугунный вал


Литые стальные прокатные валки   

  • Валы из легированной литой стали
  • Полустальной ролик
  • Графитовые стальные валки
  • Валок из высокохромистой стали
  • Валок из быстрорежущей стали


Ковка валков прокатных станов

Сортировать по позиции в прокатный стан:

Рабочие рулоны
опорные валки

Промежуточный валок

Преимущество продукта

Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

LMM валки из быстрорежущей стали обеспечивают более высокий объем проката через каждый калибр благодаря своей хорошей износостойкости, что позволяет сократить время на смену валков, повысить коэффициент использования прокатного стана, снизить расход валков и увеличить общую эффективность работы предприятия.
Как правило, количество стали, проходящей через одну канавку (раз), составляет В 3–5 раз больше, чем у чугунных валков.

ru_RURussian

Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.