نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

Picture of YUAN HUI
يوان هوي
تتركز المنتجات الرئيسية لمجموعة LMM GROUP على دلافل مصانع الألواح والشرائط العريضة (على الساخن والبارد)، ودلافل مصانع القطاعات المعدنية الثقيلة، بالإضافة إلى المسبوكات والمطروقات ذات الأحجام الكبيرة.

LMM GROUP Certification

خدمة مجموعة LMM

دليل اختيار لفائف الصلب لعمليات الدرفلة على الساخن وعلى البارد

LinkedIn
Facebook
Twitter
Pinterest
Reddit

 

تحسين الأسطوانات الفولاذية لرفع كفاءة عمليات الدرفلة الصناعية

forging crack

الدرفلة على الساخن: اختيار المواد للظروف القاسية

الأداء في درجات الحرارة المرتفعة

تُظهر بكرات الصلب المحتوية على سبائك الكروم والنيكل استقرارًا استثنائيًا عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و600 درجة مئوية أثناء الدرفلة على الساخن. أما في البيئات القاسية التي تتجاوز فيها درجات الحرارة 1000 درجة مئوية، فإن بكرات الصلب المُعززة بالسيراميك والمُغطاة بطبقات من كربيد السيليكون تتفوق على الخيارات التقليدية.

مقاومة التآكل تحت الأحمال الثقيلة

تتحمل بكرات الفولاذ عالي الكروم (بنسبة كروم تتراوح بين 18 و26%) طبقات الأكسيد الكاشطة في مصانع الدرفلة على الساخن، وتحافظ على سلامة سطحها لأكثر من 10000 دورة درفلة. وتجمع الأنواع ذات البنية المزدوجة بين الأسطح المقساة واللب الممتص للصدمات لمعالجة القوالب غير المنتظمة.

الدرفلة على البارد: الدقة والتحكم في الإجهاد

متطلبات تشطيب السطح

تُحقق الأسطوانات الفولاذية المصقولة كهربائياً خشونة سطحية (Ra) تبلغ 0.1 ميكرومتر، وهي مناسبة لإنتاج رقائق الألمنيوم المخصصة للصناعات الجوية. كما تحافظ الأنواع المُقسّاة سطحياً على دقة أبعاد ضمن نطاق ±0.5 ميكرومتر أثناء عمليات الدرفلة على البارد المتتالية وعالية السرعة.

تحمُّل الإجهاد الدوري

مكنسة-درافيل من الصلب المطرقي تتميز هذه المواد بعمر افتراضي أطول بنسبة 50% مقارنةً بالبدائل المصبوبة، وهو أمر بالغ الأهمية للدرفلة الباردة المستمرة للفولاذ المستخدم في صناعة السيارات. كما أن تحسين البنية المجهرية من خلال التبريد المتحكم به يقلل من مخاطر تركيز الإجهاد.

تطبيقات الأسطوانات المتخصصة

بيئات عرضة للتآكل

تتميز بكرات الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (13% كروم) بمقاومتها للتنقر في خطوط التخليل الغنية بالأحماض. كما توفر طبقات الألومينا المرشوشة بالبلازما على قواعد بكرات الفولاذ الكربوني حماية فعالة من حيث التكلفة ضد التآكل في التطبيقات متوسطة التحمل.

معالجة المواد ذات الصلادة العالية

تُستخدم بكرات فولاذية ذات رؤوس من الكربيد (صلابة 1500+ HV) لمعالجة أنواع الفولاذ HSLA المتقدمة دون حدوث تشققات في الحواف. وتتميز التصاميم ذات البنية المتدرجة بانتقال سلس من الأسطح فائقة الصلابة (70HRC) إلى لب من السبائك المتينة (40HRC).

مقارنة المواصفات الفنية

نوع اللفافة درجة الحرارة القصوى صلابة متوسط ​​العمر الافتراضي
أسطوانات من الصلب الكرومي 650°C 62-68HRC 8-12 months
هجين كربيد التنجستن 400°C 88-92HRC 18-24 months
درافيل من السبائك المشكّلة 300°C 58-62HRC 5-7 years

  • بكرات فولاذية عالية الحرارة لمصانع الدرفلة على الساخن
  • كروم دقيق لفائف فولاذية للدرفلة على البارد
  • لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • أسطوانات دلفنة فولاذية مُعزَّزة بالكربيد
  • درافيل من سبائك الصلب المطروقة ذات مقاومة للكلل

 

عادةً ما يستغرق الأمر من 5 إلى 10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون، أو من 15 إلى 20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة، وذلك حسب الكمية.

أ: إذا كان المبلغ أقل من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، يتم دفع المبلغ كاملاً مقدماً. أما إذا كان المبلغ أكبر من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، فيتم دفع 30% مقدماً عن طريق التحويل المصرفي، والباقي قبل الشحن.

دائماً ما يتم إنتاج عينة تجريبية قبل الإنتاج الضخم؛
دائماً يتم إجراء فحص نهائي قبل الشحن؛
خلال فترة الوباء، تقديم الدعم الفني للكشف عن بُعد

أخبرنا قليلاً عن طلبك وسنتواصل معك لوضع اللمسات الأخيرة على عرض الأسعار الذي يلبي احتياجاتك في أسرع وقت ممكن.

منتجات دلافين مصانع الدرفلة

التصنيف حسب مادة اللفافة:

درافيل مطحنة من الحديد الزهر

  • لفائف حديد الزهر المبرد غير المحدد من سبيكة
  • لفائف حديد الزهر المبردة المصنوعة من السبائك
  • لفائف من حديد الزهر المطاوع من سبيكة SG
  • لفائف من الحديد الزهر المطاوع البرليتي
  • أسطوانة من حديد الزهر المطاوع البينيت
  • أسطوانة حديد الزهر بالطرد المركزي


درافيل مصانع من الصلب المصبوب   

  • بكرات من الفولاذ المصبوب السبائكي
  • بكرة نصف فولاذية
  • بكرات من الفولاذ الجرافيتي
  • Валок из высокохромистой стали
  • أسطوانة من الفولاذ عالي السرعة


درافيل مطروقة

فرز حسب الموضع في مصنع الدرفلة:

لفائف العمل
درافيل الدعم

لفة وسيطة

ميزة المنتج

نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

LMM درافيل من الفولاذ عالي السرعة تسمح بمرور كميات أكبر من الفولاذ عبر كل مجرى (شق) بفضل مقاومتها الجيدة للتآكل، مما يوفر الوقت المستغرق في تغيير الدرافيل، ويرفع معدل تشغيل مصنع الدرفلة، ويقلل من استهلاك الدرافيل، ويعزز الكفاءة العامة للمصنع.
بشكل عام، كمية الفولاذ التي تمر في أخدود واحد (مرات) هي من 3 إلى 5 أضعاف ما هي عليه بالنسبة لأسطوانات الحديد الزهر.

arArabic

تواصل معنا الآن!

يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.