Professional Rolling mill rolls manufacturer with 20 years of production experience. mainly produces all kinds of metallurgical rolls for various types of steel, bar, high-speed wire and strip hot and cold plate and strip rolling mills.WE can provide characteristic service and differentiated products according to the different conditions of rolling mill.
Мы можем предложить характерный сервис и дифференцированную продукцию в соответствии с различными условиями работы прокатного стана.
Produced by static duplex casting and differential harden heat treatment methods, which ensures the shell/core material matching the rolling condition.
After further heat treatment, the back-up rolls are of the following advantages:
Produced by vertical centrifugal casting method in most cases. Rolls of different type and material are of the following advantages:
Conventional Mill Rolls
Эксперты по индивидуальной настройке предложат вам наилучшее решение.
Компания LMM специализируется на производстве и поставке прокатных валков. Благодаря многолетнему опыту и современному производственному оборудованию мы можем предложить вам высококачественную и надежную прокатную продукцию.
Валки наших прокатных станов подходят для различных областей металлургической промышленности, включая производство прутков, проволоки, профильной стали, полос и т. д. Мы можем изготовить валки на заказ в соответствии с конкретными требованиями заказчика и сценариями применения, чтобы обеспечить их производительность и срок службы в различных условиях.
LMM high-speed steel rolls have higher steel passing per groove (times) due to their good wear resistance, which saves roll changing time, improves rolling mill operation rate, reduces roll consumption, and improve the overall efficiency of the factory.
Generally, the amount of steel passing in a single groove (times) is 3-5times than normal cast iron rolls.
Как найти надежного производителя валов из адамитового волокна
Если вы хотите найти надежного поставщика адамантитовых валков для долгосрочного сотрудничества, вам следует обратить внимание на следующие моменты.
Оборудование играет важную роль в обеспечении высокого качества. прокатные валки. Types of equipment matters from the beginning to the finished products. LMM has advanced production equipment and the rolls are made of high-quality materials to ensure the production of high-precision, high-quality finished products. The extended life of the rolls means less regrinding costs, fewer roll changes and less downtime.
На разных этапах производства необходимо соблюдать параметры контроля, чтобы обеспечить необходимую эффективность работы производственного цеха. Для получения качественных прокатных валков качество абсолютно необходимо.
Надежный производитель будет уделять основное внимание технологическому прогрессу для своего долгосрочного развития. Передовые технологии гарантируют улучшение качества продукции. Лучший поставщик не только может предложить продукцию высокого качества, но и является поставщиком комплексных решений в области металлообработки. Перед выбором компании следует убедиться, что у производителя есть профессиональная команда, использующая передовые технологии.
Сроки поставки часто являются основным фактором при выборе поставщика. Своевременная доставка также является основой для дальнейшего сотрудничества. Проверка местоположения компании и сроков поставки имеет важное значение. Цена также является важным элементом для производителя прокатных валков, предлагающего оптимальное соотношение цены и качества.
Технический процесс литья валков:
Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.
Охлаждение с регулируемой температурой + термическая обработка после литья:
Преобразование микроструктуры происходит более эффективно, а напряженное состояние более стабильно.
В составе рабочего слоя применена технология многоэлементного микролегирования:
который учитывает износостойкость и ударопрочность, и обладает лучшими комплексными характеристиками.
Технология многослойных композитных материалов: Данная технология применяется для эффективного блокирования диффузии высоколегированных материалов из рабочего слоя в сердцевину и обеспечения прочности и ударной вязкости сердцевины.
Технология дифференциальной термообработки: Этот метод применяется для полного изменения микроструктуры и обеспечения более стабильного и рационального распределения напряжений.
Технологический процесс изготовления кованых стальных валков:
Плавка в электродуговой печи → рафинирование в низкотемпературной/вентильной печи → литье слитков → отжиг → очистка → электрошлаковая переплавка → отжиг → ковка → термообработка после ковки → черновая обработка → предварительная термообработка → получистовая обработка → двухчастотная закалка или обработка при дифференциальной температуре → криогенная обработка → отпуск → чистовая обработка → упаковка и отгрузка.
Двойная очистка + электрошлаковая переплавка для обеспечения высокого металлургического качества
Идеальная технология термообработки и холодной обработки для обеспечения равномерной толщины и твердости упрочненного слоя
Идеальный производственный процесс
Технический процесс литья валков:
Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.
Технологическое оборудование
Техническое совершенство в наших основных компетенциях – плавка, литье, ковка, термообработка и механическая обработка – позволяет нам предлагать продукцию высочайшего качества и удовлетворять самые высокие требования наших клиентов.
Что говорит наш клиент?
Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.
10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.
Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :
Объединенные Арабские Эмираты：Emirates Steel
Egypt:Ezz Steel
Россия:MMK，Mechel, NLMK
Люксембург：RIVA Group，ArcelorMittal
Turkey: Tosyalı Holding，İçdaş，Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group，CELSA Steel Group
Индия: tata-steel，SAIL, SPL，Erdemir Group etc. We do OEM for Concast and Danieli for a long time
* Консультационная и экспертная поддержка.
* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.
* Добро пожаловать на наш завод!
* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.
* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.
* Доставка товаров в срок.
* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.
* Долгосрочная техническая поддержка.
* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.
We would be happy to help and advise if you have any questions or inquiries.
Russian 
English 
Arabic 
Hindi 
