Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

Picture of YUAN HUI
Юань Хуэй
Основная продукция LMM GROUP — это валки для станов холодной и горячей прокатки листового металла и широкой полосы, валки для сортовых станов, а также крупногабаритные литые и кованые изделия.

LMM GROUP Certification

Обслуживание от LMM GROUP

Дефекты качества холоднокатаной продукции и меры по их устранению (2)

LinkedIn
Facebook
Twitter
Pinterest
Reddit

Дефекты формы листового проката

1. Снятие фаски, травление, прокатка, чистовая обработка и т. д. Относится к снятию фаски со стальных рулонов или полос при обрезке кромок.

2. Серповидность (искривление полосы). При холодной прокатке, правке или дрессировке причиной может служить несбалансированность усилий прокатки по обеим сторонам полосы, запаздывание реакции системы регулирования усилия прокатки, неравномерность межвалкового зазора (недостаточно точная его настройка), а также неоднородность плотности или твердости исходного материала.

3. Волнистость (подразделяется на одностороннюю, двустороннюю, срединную, косую и т. д.). При холодной прокатке и дрессировке причиной возникновения волнистости могут быть неоднородность плотности и твердости исходного материала, недостаточная скорость реакции системы регулирования усилия прокатки и усилия изгиба валков, а также чрезмерные колебания натяжения полосы. Кроме того, значительная разница в диаметрах верхнего и нижнего валков также приводит к появлению волнистости.

4. Коробление. Горячая прокатка, холодная прокатка, правка и выравнивание. Неоднородность плотности или твердости исходного материала по толщине, приводящая к неравномерной пластичности верхней и нижней сторон стального листа.

Дефекты валкового типа

1. Процесс обжима башенного типа

2. Процесс отбортовки: кромка стальной ленты, имеющая сверхмалую толщину, в ходе непрерывного процесса отбортовки образует выпуклость на стальном рулоне.

3. Процесс обжима выступов барабана: в случае с оцинкованными рулонами, если кромки слишком толстые, оба торца рулона могут выпирать в процессе намотки.

Дефекты размера

1. Допуск по толщине, процесс прокатки, неточный контроль процесса прокатки и т. д.

2. Процесс обрезки по ширине (с использованием короткой линейки): причины неточной обрезки или возникновения дефектов на кромках исходного материала

3. Длина выходит за пределы допустимых отклонений — причина может быть связана с процессом продольной резки стального листа, точностью управления оборудованием и т. д.

Обычно срок доставки составляет 5-10 дней, если товар есть на складе. Если товара нет на складе, срок доставки составляет 15-20 дней, в зависимости от количества.

A: Оплата = 1000 USD, 30% предоплата банковским переводом, остаток перед отгрузкой.

Перед началом массового производства всегда предоставляется предсерийный образец;
Окончательная проверка перед отправкой всегда проводится;
В период эпидемии обеспечить техническую поддержку дистанционного обнаружения.

Расскажите нам немного о вашей задаче, и мы свяжемся с вами, чтобы как можно быстрее подготовить окончательное предложение, отвечающее вашим потребностям.

Прокатные валки

Классификация по рулонному материалу:

Чугунные валки для прокатных станов

  • Неохлажденные чугунные валки из сплава
  • Закаленные чугунные валки из сплава
  • Вальцы из высокопрочного чугуна с алюминиевым сплавом SG
  • Вальцы из перлитного высокопрочного чугуна
  • Беинитовый высокопрочный чугунный вал
  • Центробежный чугунный вал


Литые стальные прокатные валки   

  • Валы из легированной литой стали
  • Полустальной ролик
  • Графитовые стальные валки
  • Валок из высокохромистой стали
  • Валок из быстрорежущей стали


Ковка валков прокатных станов

Сортировать по позиции в прокатный стан:

Рабочие рулоны
опорные валки

Промежуточный валок

Преимущество продукта

Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

LMM валки из быстрорежущей стали обеспечивают более высокий объем проката через каждый калибр благодаря своей хорошей износостойкости, что позволяет сократить время на смену валков, повысить коэффициент использования прокатного стана, снизить расход валков и увеличить общую эффективность работы предприятия.
Как правило, количество стали, проходящей через одну канавку (раз), составляет В 3–5 раз больше, чем у чугунных валков.

ru_RURussian

Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.