Валки из отбеленного чугуна производства LMM обладают превосходным сочетанием металлургических и физических свойств, а также равномерной и стабильной твердостью. Это гарантирует высочайшее качество холоднокатаной полосы и обеспечивает эффективные эксплуатационные характеристики (устойчивость к износу, термическим ударам и контактной усталости, приводящей к образованию трещин). Такие валки преимущественно используются в сортовых и мелкосортных станах, а также в промежуточных и чистовых клетях проволочных станов.
физический индекс
Обозначение рулонов | Материал | Твердость ствола HSD | Твердость шейки шейки (HSD) | Предел прочности на растяжение, МПа |
Валки из хромомолибденового отбеленного чугуна | IC | 50-70 | 35-55 | ＞160 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (Ⅰ) | ICⅠ | 55-72 | 35-55 | ＞160 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (II) | ICⅡ | 55-72 | 35-55 | ＞160 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (III) | ICⅢ | 65-78 | 35-55 | ＞350 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (IV) | ICⅣ | 70-83 | 35-55 | ＞350 |
Вальцы из никель-хром-молибденового чугуна с неограниченным сроком службы (V). | ICⅤ | 77-82 | 35-55 | ＞350 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅰ) | CCⅠ | 60-70 | 32-50 | ＞150 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅱ) | CCⅡ | 62-75 | 35-52 | ＞150 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅲ) | CCⅢ | 65-80 | 32-45 | ＞350 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅳ) | CC Ⅳ | 70-85 | 32-45 | ＞350 |
химический индекс
Обозначение рулонов | Материал | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
Валки из хромомолибденового отбеленного чугуна | IC | 3.1-3.4 | 0.6-0.9 | 0.5-1.0 |
| 0.7-1.1 | 0.2-0.6 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (Ⅰ) | ICⅠ | 3.1-3.4 | 0.6-0.9 | 0.5-1.0 | 0.6-0.8 | 0.7-1.1 | 0.2-0.6 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (II) | ICⅡ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 2.2-2.8 | 0.7-1.1 | 0.2-0.6 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (III) | ICⅢ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 2.2-2.8 | 0.8-1.3 | 0.2-1.0 |
Валки из никель-хром-молибденового чугуна с неопределенным отбелом (IV) | ICⅣ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 3.1-4.3 | 1.0-1.3 | 0.2-1.0 |
Вальцы из никель-хром-молибденового чугуна с неограниченным сроком службы (V). | ICⅤ | 3.1-3.4 | 0.8-1.2 | 0.5-1.0 | 3.8-4.5 | 1.4-2.0 | 0.2-1.2 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅰ) | CCⅠ | 3.00-3.40 | 0.30-0.80 | 0.20-1.00 | 0.50-1.00 | 0.20-0.60 | 0.20-0.60 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅱ) | CCⅡ | 3.00-3.40 | 0.30-0.80 | 0.20-1.00 | 1.10-2.00 | 0.30-1.20 | 0.20-0.60 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅲ) | CCⅢ | 3.00-3.40 | 0.30-0.80 | 0.20-1.00 | 2.10-3.00 | 0.50-1.50 | 0.20-0.60 |
Валки из отбеленного чугуна, легированного никелем, хромом и молибденом (Ⅳ) | CC Ⅳ | 3.00-3.40 | 0.30-0.80 | 0.20-1.00 | 3.10-4.00 | 0.50-1.70 | 0.20-0.60 |
Микроструктура
Бейнит, отпущенный до состояния сорбита + карбид + графит + небольшое количество мартенсита или бейнита + карбид + графит
О компании
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Компания занимает площадь 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения.
Производственное оборудование
Техническое совершенство в наших основных компетенциях – плавка, литье, ковка, термообработка и механическая обработка – позволяет нам предлагать продукцию высочайшего качества и удовлетворять самые высокие требования наших клиентов.
Соответствует самым большим техническим характеристикам литейных валков Φ1400X4600X9000.
Строго контролируйте равномерность температуры печи для обеспечения постоянной твердости валков.
Все оборудование использует централизованную систему управления и автоматизации.
Для соответствия различным требованиям и точности Оснащён:
Система контроля качества на всех этапах производственного процесса, от сырья до готовых валков.
Весь процесс реализует сбор компьютерной информации и обработку обратной связи.
Оборудован
Технологический процесс изготовления кованых стальных валков:
Плавка в электродуговой печи → рафинирование в низкотемпературной/вентильной печи → литье слитков → отжиг → очистка → электрошлаковая переплавка → отжиг → ковка → термообработка после ковки → черновая обработка → предварительная термообработка → получистовая обработка → двухчастотная закалка или обработка при дифференциальной температуре → криогенная обработка → отпуск → чистовая обработка → упаковка и отгрузка.
Двойная очистка + электрошлаковая переплавка для обеспечения высокого металлургического качества
Идеальная технология термообработки и холодной обработки для обеспечения равномерной толщины и твердости упрочненного слоя
Технический процесс литья валков:
Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.
Охлаждение с регулируемой температурой + термическая обработка после литья:
Преобразование микроструктуры происходит более эффективно, а напряженное состояние более стабильно.
В составе рабочего слоя применена технология многоэлементного микролегирования:
который учитывает износостойкость и ударопрочность, и обладает лучшими комплексными характеристиками.
Технология многослойных композитных материалов: Данная технология применяется для эффективного блокирования диффузии высоколегированных материалов из рабочего слоя в сердцевину и обеспечения прочности и ударной вязкости сердцевины.
Технология дифференциальной термообработки: Этот метод применяется для полного изменения микроструктуры и обеспечения более стабильного и рационального распределения напряжений.
В компании LMM GROUP мы готовы выявить и решить любую возникшую у вас проблему. Независимо от того, требуются ли вам стандартные или изготовленные по индивидуальному заказу валки из отбеленного чугуна, наш передовой производственный процесс гарантирует получение изделий высочайшего качества для вашего правильного оборудования. Валки LMM отличаются непревзойденной прочностью и надежностью — они обеспечат бесперебойную работу вашего производства даже в самых сложных эксплуатационных условиях.
Запрос на коммерческое предложение
Пожалуйста, предоставьте проектные данные для особых требований к обработке.
Если вы хотите найти надежного поставщика адамантитовых валков для долгосрочного сотрудничества, вам следует обратить внимание на следующие моменты.
1. Оборудование для прокатных валков
Оборудование играет важную роль в обеспечении высокого качества. прокатные валкиТипы оборудования имеют значение на всех этапах производства, от начала до завершения выпуска готовой продукции.
2. Контроль качества
На разных этапах производства необходимо соблюдать параметры контроля, чтобы обеспечить необходимую эффективность работы производственного цеха. Для получения качественных прокатных валков качество абсолютно необходимо.
3. Технологический прогресс производителя
Надежный производитель будет уделять основное внимание технологическому прогрессу для своего долгосрочного развития. Передовые технологии гарантируют улучшение качества продукции. Лучший поставщик не только может предложить продукцию высокого качества, но и является поставщиком комплексных решений в области металлообработки. Перед выбором компании следует убедиться, что у производителя есть профессиональная команда, использующая передовые технологии.
4. Сроки доставки и цена компании.Сроки поставки часто являются основным фактором при выборе поставщика. Своевременная доставка также является основой для дальнейшего сотрудничества. Проверка местоположения компании и сроков поставки имеет важное значение. Цена также является важным элементом для производителя прокатных валков, предлагающего оптимальное соотношение цены и качества.
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.
Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.
Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Russian 
English 
Arabic 
Hindi 
