LMM GROUP, as an expert in mill roll production, is committed to providing high-quality, high-performance roll products to the global steel industry. We have rich experience and advanced technology to meet the needs of various steel rolling processes. Our rolls have the characteristics of high precision, high wear resistance and high fatigue resistance, which can significantly improve the output and product quality of steel rolling mills. Cooperation with us will provide you with stable, reliable and efficient roll solutions to help you achieve your business goals. We sincerely welcome you to contact us to learn more about our products and services.
Химический анализ
| Обозначение рулонов | Код материала | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
| CrMo indefinite chilled cast iron roll | IC | 3.1-3.4 | 0.6-0.9 | 0.5-1.0 | 0.7-1.1 | 0.2-0.6 | |
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅰ) | IC Ⅰ | 3.1-3.4 | 0.6-0.9 | 0.5-1.0 | 0.6-0.8 | 0.7-1.1 | 0.2-0.6 |
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅱ) | IC Ⅱ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 2.2-2.8 | 0.7-1.1 | 0.2-0.6 |
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅲ) | IC Ⅲ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 2.2-2.8 | 0.8-1.3 | 0.2-1.0 |
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅳ) | IC Ⅳ | 3.1-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.0 | 3.1-4.3 | 1.0-1.3 | 0.2-1.0 |
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅴ) | IC Ⅴ | 3.1-3.4 | 0.8-1.2 | 0.5-1.0 | 3.8-4.5 | 1.4-2.0 | 0.2-1.2 |
Физические свойства
| Обозначение рулонов | Код материала | Твёрдость ствола (HSD) |
Ригидность мышц шеи (HSD) |
Предел прочности (Mpa) |
|||
| CrMo indefinite chilled cast iron roll | IC | 50-70 | 35-55 | >160 | |||
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅰ) | IC Ⅰ | 55-72 | 35-55 | >160 | |||
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅱ) | IC Ⅱ | 55-72 | 35-55 | >160 | |||
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅲ) | IC Ⅲ | 65-78 | 35-55 | >350 | |||
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅳ) | IC Ⅳ | 70-83 | 35-55 | >350 | |||
| NiCrMo indefinite chilled cast iron roll (Ⅴ) | IC Ⅴ | 77-82 | 35-55 | >350 | |||
Группа ЛММ Валки прокатного стана Материалы:
Высококачественные материалы для прокатных валков являются основой обеспечения их качества. Компания LMM GROUP обычно использует материалы с превосходными свойствами, такими как высокая прочность, ударная вязкость, износостойкость и термостойкость. В качестве сырья обычно используются легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и др.
Ковка является одним из важных этапов в производстве валков. Благодаря ковке можно регулировать внутреннюю структуру материала, а также повышать его плотность и прочность. В процессе ковки необходимо выбирать соответствующее соотношение ковки и температуру ковки, контролировать скорость нагрева и охлаждения, а также обеспечивать соответствие внутренней структуры и механических свойств материала требуемым параметрам.
Термическая обработка является одним из ключевых этапов в производстве валков. Она позволяет изменить внутреннюю структуру материала и повысить его прочность и твердость. К распространенным методам термической обработки относятся закалка, отпуск, азотирование и др. В процессе термической обработки необходимо контролировать температуру нагрева и скорость охлаждения, чтобы обеспечить достижение материалом требуемой твердости и прочности.
Механическая обработка является одним из важных этапов в производстве валков. Благодаря механической обработке можно получить поверхность валка и обеспечить требуемую точность размеров. К распространенным методам обработки относятся токарная обработка, фрезерование, шлифование и т.д. В процессе механической обработки необходимо выбирать соответствующие инструменты и параметры резания для обеспечения качества и эффективности обработки.
Обработка поверхности — один из последних этапов производства валков. Обработка поверхности может улучшить износостойкость и коррозионную стойкость валков. К распространенным методам обработки поверхности относятся дробеструйная обработка, цементация и закалка, азотирование и т. д. В процессе обработки поверхности необходимо контролировать температуру и время обработки, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.



Поскольку различные металлургические заводы предъявляют разные требования к характеристикам и параметрам валков в процессе производства, возможность компании LMM GROUP изготавливать валки на заказ в соответствии с конкретными потребностями может значительно повысить эффективность производства и качество продукции металлургических заводов.
Запрос на коммерческое предложение
Пожалуйста, предоставьте проектные данные для особых требований к обработке.
Если вы хотите найти надежного поставщика адамантитовых валков для долгосрочного сотрудничества, вам следует обратить внимание на следующие моменты.
1. Оборудование для прокатных валков
Оборудование играет важную роль в обеспечении высокого качества. прокатные валкиТипы оборудования имеют значение на всех этапах производства, от начала до завершения выпуска готовой продукции.
2. Контроль качества
На разных этапах производства необходимо соблюдать параметры контроля, чтобы обеспечить необходимую эффективность работы производственного цеха. Для получения качественных прокатных валков качество абсолютно необходимо.
3. Технологический прогресс производителя
Надежный производитель будет уделять основное внимание технологическому прогрессу для своего долгосрочного развития. Передовые технологии гарантируют улучшение качества продукции. Лучший поставщик не только может предложить продукцию высокого качества, но и является поставщиком комплексных решений в области металлообработки. Перед выбором компании следует убедиться, что у производителя есть профессиональная команда, использующая передовые технологии.
4. Сроки доставки и цена компании.Сроки поставки часто являются основным фактором при выборе поставщика. Своевременная доставка также является основой для дальнейшего сотрудничества. Проверка местоположения компании и сроков поставки имеет важное значение. Цена также является важным элементом для производителя прокатных валков, предлагающего оптимальное соотношение цены и качества.
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.
Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.
Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.