Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

Профессиональный производитель прокатных валков

Профилированное валковое кольцо из твердого сплава

Название бренда: Группа ЛММ
Детали упаковки: Деревянный ящик с фумигацией или деревянная рама
Информация о доставке 30-60 дней или в зависимости от количества
Перевозки Морские перевозки, наземные перевозки, авиаперевозки

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

Прокатные кольца из твердого сплава (также известные как прокатные кольца из карбида вольфрама) обладают хорошей теплопроводностью. По сравнению с другими материалами они значительно превосходят их по жаропрочности, износостойкости и прочности. Кроме того, их твердость лишь незначительно снижается при воздействии высоких температур. Появление таких твердосплавных прокатных колец было обусловлено развитием высокоскоростных станов для прокатки катанки. В процессе дальнейшего развития и совершенствования...

Приложение: Это широко применяется в производстве высокоскоростной катанки, сортового проката и арматурной стали.

tc-ring

Профилированное валковое кольцо из твердого сплава

Company introduction

LMM GROUP is cemented carbide steel industry, focus on the efficient solution, thus become the specialization of carbide roller ring.

  • Established a strong r&d team,and constantly introduced from abroad advancedproducton technology,
  • Specialization , and the scale of production mode, make we concentrate hard alloy rollring this industry, make our products more fineness and seriation,
  • Established a strong marketing service team,fully meet the requirements of different customers.
    with the three advantages,enable us to continually provide userswith different solution for users to create more value.

Производственное оборудование

Компания располагает комплексным офисным пространством, включающим центр исследований и разработок (R&D-центр) и испытательный центр, а также современной крупномасштабной производственной линией по выпуску твердосплавных прокатных колец. Предприятие способно самостоятельно осуществлять весь цикл работ: от проектирования продукции, научных исследований и разработок, а также производства порошка карбида вольфрама — до формования, механической обработки, нарезки калибрующих канавок и фрезерования ребер на готовых твердосплавных прокатных кольцах. Объем производства достиг 1000 тонн (50 000 штук твердосплавных прокатных колец) в год. По этому показателю предприятие входит в число мировых лидеров.
a

The production of tungsten carbide powder is first calcined into blue tungsten by APT (ammonium paratungstate) through electric heating rotary furnace.

The production of tungsten carbide powder is first calcined into blue tungsten by APT (ammonium paratungstate) through electric heating rotary furnace.

The blue tungsten is then reduced in an automatic propelled reduction furnace to produce tungsten powder.

The blue tungsten is then reduced in an automatic propelled reduction furnace to produce tungsten powder.

Sieve the tungsten powder through a vibrating sieve.

The sieved tungsten powder is separated by an airflow classifier to separate tungsten powder with different particle sizes.

The sieved tungsten powder is separated by an airflow classifier to separate tungsten powder with different particle sizes.

The tungsten powder is added with carbon black and other additives according to a certain ratio, and then it is ball milled and mixed well for use.

The tungsten powder is added with carbon black and other additives according to a certain ratio, and then it is ball milled and mixed well for use.

Put the tungsten powder prepared with carbon black into the intermediate frequency carbonization furnace for carbonization.

Put the tungsten powder prepared with carbon black into the intermediate frequency carbonization furnace for carbonization.

Finally, the carbonized tungsten carbide powder is milled and screened by a ball mill mixer to produce high-quality tungsten carbide powder.

A photograph of tungsten carbide grains under a high-magnification scanning electron microscope.

Ingredients: Prepare tungsten carbide powder, cobalt powder and other rare elements in proportion

Ingredients: Prepare tungsten carbide powder, cobalt powder and other rare elements in proportion

Add the prepared raw materials into the ball mill for 24 hours of wet grinding, and add a molding agent to fully mix the powder.

Add the prepared raw materials into the ball mill for 24 hours of wet grinding, and add a molding agent to fully mix the powder.

Put the wet-ground mixture into the spray drying tower and spray dry it for use.

Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;
Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;

Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;

The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.
The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.
The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.

The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.

Finishing: Roll ring blanks are processed into finished roll rings through flat grinding, inner hole grinding, and outer cylindrical grinding; it can also be processed into high-line grooved roll rings, high-line threaded roll rings, and combined rolls for bars according to different rolling mills , rebar roll

Finishing: Roll ring blanks are processed into finished roll rings through flat grinding, inner hole grinding, and outer cylindrical grinding; it can also be processed into high-line grooved roll rings, high-line threaded roll rings, and combined rolls for bars according to different rolling mills , rebar roll

Detection:
Detection:

Detection: Our company has a complete set of detection methods, starting from tungsten carbide powder as the raw material of the product, detecting the distribution of tungsten carbide tissue, carbon composition analysis, oxygen content and other chemical composition analysis, and tracking to each process of the product, and finally Roll ring blanks are tested for physical properties. Including the analysis report of the metallographic photo, the hardness and bending strength of the roll ring, etc., and finally the inspection of the appearance of the product, that is, the accuracy of the processing size.

Certification

LMM Service

Группа ЛММ

Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.

Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

Быстро получить расчет стоимости

Что говорит наш клиент?

Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.

10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.

Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :

Австралия: Сталь Liberty/Сталь Bluescope
Италия: JSW steel
Объединенные Арабские Эмираты:Эмирейтс Стил
Египет:Эзз Стил
Россия:MMK,Mechel, NLMK
Люксембург:RIVA Group,ArcelorMittal
Турция: Тосялы Холдинг, Ичдаш, Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group,CELSA Steel Group
Индия: Tata Steel, SAIL, SPL, Erdemir Group и т. д. Мы уже долгое время работаем в качестве OEM-поставщика для компаний Concast и Danieli.

Предпродажное обслуживание

* Консультационная и экспертная поддержка.

* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.

* Добро пожаловать на наш завод!

* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.

Послепродажное обслуживание

* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.

* Доставка товаров в срок.

* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.

* Долгосрочная техническая поддержка.

* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.

Rolling Mill Roll Manufacturer​
ru_RURussian

Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.