نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

مصنع متخصص في تصنيع لفائف الطحن

حلقة دلفنة من كربيد التنجستن ذات أخاديد

اسم العلامة التجارية: مجموعة LMM
تفاصيل التعبئة والتغليف: صندوق خشبي معزول ضد المبيدات أو إطار خشبي
تفاصيل التوصيل من 30 إلى 60 يومًا أو حسب الكمية
شحن الشحن البحري، الشحن البري، الشحن الجوي

تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.

تتميز حلقات الدرفلة المصنوعة من الكربيد المُصنَّع (والمعروفة أيضاً بحلقات الدرفلة من كربيد التنجستن) بخصائص جيدة في التوصيل الحراري. ومقارنةً بالمواد الأخرى، فهي تتفوق عليها بشكل ملحوظ من حيث مقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، والقوة. علاوة على ذلك، فإن صلابتها لا تنخفض إلا بنسبة ضئيلة عند التعرض لدرجات حرارة عالية. ولهذا السبب، ظهرت حلقات الدرفلة المصنوعة من الكربيد المُصنَّع بالتزامن مع ظهور مصانع درفلة الأسلاك عالية السرعة، وقد شهدت منذ ذلك الحين مزيداً من التطوير والتحسين.

طلب: يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأسلاك والقضبان وقضبان الصلب المُضلّعة عالية السرعة.

tc-ring

حلقة دلفنة من كربيد التنجستن ذات أخاديد

Company introduction

LMM GROUP is cemented carbide steel industry, focus on the efficient solution, thus become the specialization of carbide roller ring.

  • Established a strong r&d team,and constantly introduced from abroad advancedproducton technology,
  • Specialization , and the scale of production mode, make we concentrate hard alloy rollring this industry, make our products more fineness and seriation,
  • Established a strong marketing service team,fully meet the requirements of different customers.
    with the three advantages,enable us to continually provide userswith different solution for users to create more value.

معدات الإنتاج

تضم الشركة مساحة مكتبية متكاملة تشمل مركزاً للبحث والتطوير ومركزاً للاختبار، بالإضافة إلى خط إنتاج حديث واسع النطاق لحلقات الدرفلة المصنوعة من الكربيد. بإمكانها إنجاز العملية بأكملها بشكل مستقل، بدءاً من تصميم المنتج، والبحث والتطوير، وإنتاج مسحوق كربيد التنجستن، وصولاً إلى تشكيل حلقات الدرفلة من الكربيد الملبد، ومعالجتها، وحفر الأخاديد فيها، وتشكيل النتوءات (الأضلاع) على المنتجات النهائية. وقد بلغ حجم الإنتاج 1000 طن (أي 50 ألف قطعة من حلقات الدرفلة المصنوعة من الكربيد المُصنَّع بالترسيب) سنوياً، وهو معدل إنتاج يُعد من بين الأعلى على مستوى العالم.
a

The production of tungsten carbide powder is first calcined into blue tungsten by APT (ammonium paratungstate) through electric heating rotary furnace.

The production of tungsten carbide powder is first calcined into blue tungsten by APT (ammonium paratungstate) through electric heating rotary furnace.

The blue tungsten is then reduced in an automatic propelled reduction furnace to produce tungsten powder.

The blue tungsten is then reduced in an automatic propelled reduction furnace to produce tungsten powder.

Sieve the tungsten powder through a vibrating sieve.

The sieved tungsten powder is separated by an airflow classifier to separate tungsten powder with different particle sizes.

The sieved tungsten powder is separated by an airflow classifier to separate tungsten powder with different particle sizes.

The tungsten powder is added with carbon black and other additives according to a certain ratio, and then it is ball milled and mixed well for use.

The tungsten powder is added with carbon black and other additives according to a certain ratio, and then it is ball milled and mixed well for use.

Put the tungsten powder prepared with carbon black into the intermediate frequency carbonization furnace for carbonization.

Put the tungsten powder prepared with carbon black into the intermediate frequency carbonization furnace for carbonization.

Finally, the carbonized tungsten carbide powder is milled and screened by a ball mill mixer to produce high-quality tungsten carbide powder.

A photograph of tungsten carbide grains under a high-magnification scanning electron microscope.

Ingredients: Prepare tungsten carbide powder, cobalt powder and other rare elements in proportion

Ingredients: Prepare tungsten carbide powder, cobalt powder and other rare elements in proportion

Add the prepared raw materials into the ball mill for 24 hours of wet grinding, and add a molding agent to fully mix the powder.

Add the prepared raw materials into the ball mill for 24 hours of wet grinding, and add a molding agent to fully mix the powder.

Put the wet-ground mixture into the spray drying tower and spray dry it for use.

Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;
Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;

Pressure molding: put the prepared powder into the mold, and press it with a hydraulic press;

The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.
The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.
The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.

The compacted billet is sintered in a low-pressure dewaxing and sintering integrated furnace to form a roller ring blank.

Finishing: Roll ring blanks are processed into finished roll rings through flat grinding, inner hole grinding, and outer cylindrical grinding; it can also be processed into high-line grooved roll rings, high-line threaded roll rings, and combined rolls for bars according to different rolling mills , rebar roll

Finishing: Roll ring blanks are processed into finished roll rings through flat grinding, inner hole grinding, and outer cylindrical grinding; it can also be processed into high-line grooved roll rings, high-line threaded roll rings, and combined rolls for bars according to different rolling mills , rebar roll

Detection:
Detection:

Detection: Our company has a complete set of detection methods, starting from tungsten carbide powder as the raw material of the product, detecting the distribution of tungsten carbide tissue, carbon composition analysis, oxygen content and other chemical composition analysis, and tracking to each process of the product, and finally Roll ring blanks are tested for physical properties. Including the analysis report of the metallographic photo, the hardness and bending strength of the roll ring, etc., and finally the inspection of the appearance of the product, that is, the accuracy of the processing size.

Certification

LMM Service

مجموعة LMM

تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.

تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.

تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.

احصل على عرض سعر بسرعة

ماذا يقول عميلنا؟

تُظهر بيانات التجربة أن لفة الصلب عالية السرعة ∮370 مم التي أنتجتها مجموعة LMMGROUP قد تجاوزت بكثير قيمة التقييم أحادي الأخدود البالغة 1500 طن في "الاتفاقية الفنية لطلب اللفات"، وكان التأثير جيدًا.

في العاشر من سبتمبر/أيلول 2015، أجرت شركة LMMGROUP تجربةً على خط درفلة قضبان الصلب عالي السرعة في مصنعها، حيث قامت بدرفلة القضبان C12 على أربعة أجزاء، والقضبان C14 على ثلاثة أجزاء (K1، K2، K3، K4). أظهرت نتائج التجربة أن متوسط ​​كمية الصلب المارة عبر درفلة LMMGROUP يتراوح بين 50% و60% من كمية الصلب المارة عبر درفلة السبائك. تتميز عملية معالجة الصلب عالي السرعة بسهولتها وانخفاض تكلفتها مقارنةً بدرفلة السبائك، مما يُمكّن مصنعنا من تحقيق معالجة سلسة.

تم تزويد مجموعة LMM لأكبر مصنع للصلب في العالم :

أستراليا: فولاذ ليبرتي / فولاذ بلوسكوب
إيطاليا: جي إس دبليو ستيل
الإمارات العربية المتحدة:إميريتس ستيل
مصر:عز للصلب
روسيا:MMK,Mechel, NLMK
لوكسمبورغمجموعة ريفا (RIVA Group)، أرسيلور ميتال (ArcelorMittal)
ديك رومى: توسيالي القابضة، إجداش، مجموعة إردمير
إسبانيا: مجموعة ليبرتي ستيل (Liberty Steel Group)، مجموعة سيلسا ستيل (CELSA Steel Group)
الهند: تاتا ستيل (Tata Steel)، وسايل (SAIL)، وإس بي إل (SPL)، ومجموعة إرديمير (Erdemir Group) وغير ذلك. نحن نعمل كجهة تصنيع أصلية (OEM) لصالح شركتي "كونكاست" (Concast) و"دانيلي" (Danieli) منذ فترة طويلة.

خدمة ما قبل البيع

* دعم الاستفسارات والاستشارات.

* يتطلب تخطيط وتصميم المخططات استخدام الآلات

* نرحب بزيارتكم لمصنعنا.

* خلال عملية الإنتاج وقبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع مؤشرات الأداء بدقة، ويقوم فريق مراقبة الجودة المحترف بالتحقق من ذلك وفقًا للعملية.

خدمة ما بعد البيع

* مهندسون متاحون لصيانة الآلات في الخارج.

* تسليم البضائع في الوقت المحدد.

* يتم تتبع الجودة طوال العملية، ويتم توجيه عملية التركيب والاستخدام طوال العملية.

* دعم فني طويل الأمد.

* التزم بالاتفاق، ولا تفعل أي شيء ينتهك الاتفاق، والتزم بروح العقد حتى النهاية.

Rolling Mill Roll Manufacturer​
arArabic

تواصل معنا الآن!

يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.