Компания LMM GROUP занимается производством валков из твердого сплава уже 20 лет — с 1991 года. За время стремительного развития предприятия сформировалась сильная команда, и сегодня компания является одним из основных поставщиков твердосплавных валков.
LMM GROUP делает акцент на эффективных решениях; мы стремимся помочь большему числу специалистов в сфере поставок разобраться в вопросах использования твердосплавных валков, а также совместно с пользователями находить решения для различных задач прокатного производства.
Заглядывая в будущее, мы продолжим ориентироваться на вектор развития мировых технологий зарядки, следуя корпоративной цели — «удовлетворять потребности клиентов и создавать для них ценность», — чтобы предлагать вам более качественные и конкурентоспособные продукты, а также предоставлять сервис более высокого уровня.
Cemented carbide composite rolls are mainly used in finishing mills for bars, section steel, and common wire rods. This can greatly reduce the frequency of changing slots and rolls, thereby reducing labor intensity and improving work efficiency. Maximize surface quality and yield, with significant economic benefits.
Our Carbide Composite Rolls use special grades of Carbide. Through the hydraulic locking nut, the carbide roller ring is fastened to the shaft under the 2OOMpa axial pressure of the hydraulic oil. Under the protection of prestress, the cemented carbide composite roll will work more effectively.
Оценка | Chemical composition | Physical mechanical properties | |||
Wc | Co/Ni/Cr | Плотность, г/см³3 | Hardess HRA | Bending strength ≥N/mm2 | |
LMM-PL20F | 80 | 20 | 13.5 | 82.5 | 2650 |
LMM-PL22F | 78 | 22 | 13.3 | 82.0 | 2600 |
LMM-PL25F | 75 | 25 | 13.1 | 80.5 | 2550 |
LMM-PL30F | 70 | 30 | 12.6 | 79.5 | 2450 |
LMM-PL32F | 68 | 32 | 12.5 | 79.0 | 2400 |
Предусматривается оказание услуг по проектированию, а также механической обработке (нарезке) канавок и ребер на составных твердосплавных прокатных кольцах.
Our durable rolls are specifically designed to minimize the frequency of changing grooves, increase yield, and enhance overall surface quality - all with just one roll!
Производственное оборудование
Компания располагает комплексным офисным пространством, включающим центр исследований и разработок (R&D-центр) и испытательный центр, а также современной крупномасштабной производственной линией по выпуску твердосплавных прокатных колец. Предприятие способно самостоятельно осуществлять весь цикл работ: от проектирования продукции, научных исследований и разработок, а также производства порошка карбида вольфрама — до формования, механической обработки, нарезки калибрующих канавок и фрезерования ребер на готовых твердосплавных прокатных кольцах. Объем производства достиг 1000 тонн (50 000 штук твердосплавных прокатных колец) в год. По этому показателю предприятие входит в число мировых лидеров.
Компания LMM делает всё возможное, чтобы удовлетворить запросы клиентов. Наш профессиональный отдел исследований и разработок, а также производственная линия обеспечат вам качественное обслуживание и эффективные решения.
Обладая более чем двадцатилетним опытом производства прокатных колец из твердого сплава, компания LMM создала комплексную систему, охватывающую все этапы: от научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) и получения порошков до производства и реализации готовых изделий. Благодаря нашему профессиональному подходу вы сможете подобрать оптимальный материал, соответствующий специфике вашей продукции.
Процесс производства твердосплавных прокатных колец
Основным сырьем для производства твердых сплавов является порошок карбида вольфрама. Чтобы обеспечить стабильность характеристик твердосплавных прокатных колец, в 2010 году компания инвестировала 20 миллионов долларов США в приобретение специализированного оборудования для производства порошка карбида вольфрама, что позволило ей полностью обеспечить себя собственным сырьем. Благодаря этому удалось избежать нестабильности свойств продукции, которая могла бы возникнуть при закупке сырья у различных поставщиков.
Компания, в строгом соответствии с современными требованиями к управлению предприятием, создала полноценную систему обеспечения качества, а также прошла сертификацию по стандартам ISO 9001:2008 (система менеджмента качества), ISO 14001:2004 (система экологического менеджмента) и OHSAS 18001:1999 (система менеджмента охраны труда и техники безопасности).
Предпродажное обслуживание
* Консультационная и экспертная поддержка.
* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.
* Добро пожаловать на наш завод!
Послепродажное обслуживание
* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.
* Доставка товаров в срок.
* Бесплатные услуги по установке, обучению и отладке.
* Долгосрочная техническая поддержка.
Адрес Южный парк Инь Тянь, район Ганьцзинцзы, Далянь 116000, Китай
Электронная почта По вопросам сотрудничества — business@lMMrolls.com
Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Russian 
English 
Arabic 
Hindi 
