Rol ICDP menggunakan metode pengecoran sentrifugal dengan proses pengecoran tiga lapis untuk memperoleh ikatan metalurgi yang baik antara lapisan luar (shell) dan inti (core), guna mencegah paduan-paduan tersebut saling meresap satu sama lain.
Rol ini memiliki ketahanan aus dan kualitas permukaan yang baik. Hal ini dikarenakan adanya sejumlah grafit bebas dalam struktur mikronya, yang membuat rol tersebut memiliki sifat anti-lengket dan ketahanan terhadap panas yang sangat baik. Penggunaannya telah terbukti berhasil di berbagai pabrik pengerolan baja lembaran panas (hot strip mill).
Analisis Kimia dan Sifat Mekanis Khas:
| Nama Produk | C | Mn | Ni | Cr | Mo | Kekerasan | Kekuatan Tarik | |
| Barel | Leher | |||||||
| NiCrMo rendah, sedang gulungan dingin tak terbatas |
3.0/3.4 | 0.3/1.5 | 1.0/3.5 | 0.4/1.2 | 0.1/0.4 | 60/75 | >400 | >350 |
| Indefinite dengan kandungan NiCr tinggi roti gulung dingin |
3.0/3.4 | 0.3/1.5 | 3.5/4.8 | 1.2/2.0 | 0.2/0.8 | 75/90 | >350 | >350 |
Lingkup pasokan
①200-600×1050×3000;(φ500-1360)×(1350-5300)×11000
Berdasarkan komposisi paduan awal dari ICDP (Indefinite Chill Double-Poured) standar, kekerasan karbida ditingkatkan melalui penyesuaian unsur-unsur lain, sementara grafit diperhalus dengan melakukan perlakuan modifikasi pada besi cair. Selain itu, penurunan kekerasan pada lapisan kerja radial menjadi lebih kecil.
Saat ini, *enhanced roll* (rol yang ditingkatkan kualitasnya) umumnya digunakan sebagai *work roll* (rol kerja) untuk *finishing stand* pada *hot strip mill* tipe *4-high*, *work roll* untuk *roughing stand* maupun *finishing stand* pada *hot strip mill* dan *reversing mill* untuk pelat lebar (*wide strip*), *work roll* untuk *cold strip mill* tipe *4-high*, serta *work roll* atau *back-up roll* untuk *tempering stand* pada *hot strip mill* tipe *4-high* dan *Steckel mill*. Kapasitas tonase penggilingan per milimeter meningkat secara signifikan dibandingkan dengan rol biasa, berkat karakteristik penurunan tingkat kekerasan (*hardness fall*) yang baik serta sifat-sifat struktural yang unggul.
Analisis Kimia dan Sifat Mekanis Khas
| Nama Bahan | C | Mn | Ni | Cr | Mo | ME | Kekerasan | Kekuatan Tarik | |
| Barel | Leher | ||||||||
| Ditingkatkan NiCr tinggi yang tidak ditentukan secara pasti |
3.0/3.4 | 0.3/1.5 | 4.0/5.0 | 1.0/2.0 | 0.2/0.8 | 0.5/2.0 | 75-85 | ≥345 | ≥425 |
Lingkup pasokan
(φ500-1360)×(1350-5300)×11000
Rol besi cor berkromium tinggi diaplikasikan pada rol kerja untuk stand penggulungan kasar/halus pada pabrik pelat lebar sedang 4-tinggi, rol kerja untuk stand penggulungan kasar/halus pada pabrik strip lebar panas 4-tinggi, rol kerja/rol pendukung untuk stand penempaan pada pabrik strip dingin dan panas 4-tinggi. Rol berkromium tinggi diproduksi dengan pengecoran sentrifugal tiga lapis. Lapisan luar terdiri dari besi putih berkromium tinggi, lapisan tengah dan inti terdiri dari SG. Material lapisan luar memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan terhadap api dan pengelupasan yang baik, ketahanan terhadap cacat pita dan kekerasan merah. harga gulungan besi cor
Analisis Kimia dan Sifat Mekanis Khas
| Kode | C | Mn | Ni | Cr | Mo | ME | Kekerasan | Kekuatan Tarik | |
| Barel | Leher | ||||||||
| Rol besi cor kadar kromium tinggi | 2.4/3.0 | 0.7/1.5 | 0.7/1.5 | 14/20 | 0.7/3.5 | 0.2/1.5 | 65-95 | ≥850 | ≥425 |
Dibandingkan dengan rol besi cor berkadar kromium (Cr) tinggi yang biasa, jenis yang telah ditingkatkan ini melalui proses modifikasi khusus. Rol ini digunakan sebagai rol kerja pada *stand* kasar (*roughing*) maupun penyelesaian (*finishing*) di mesin penggiling pelat menengah dan lebar tipe *4-high*, mesin penggiling jalur (*strip*) panas lebar tipe *4-high*, serta sebagai rol kerja maupun rol pendukung (*back-up roll*) pada *stand* pengerjaan *tempering* di mesin penggiling jalur dingin maupun panas tipe *4-high*. Proses modifikasi tersebut membatasi oksidasi pada permukaan rol, yang sekaligus mencegah terjadinya pembentukan pita (*banding*) dan pengelupasan (*spalling*) akibat kondisi termal yang ekstrem.
Permukaan yang lebih baik selama siklus penggilingan menyebabkan lebih sedikit kerak (scale) yang terlepas dari rol dan mengurangi kecenderungan material untuk melekat pada strip yang digiling. Berkurangnya kerak giling (mill scale) serta minimnya potensi kerusakan membuat proses penggerindaan (grinding) yang diperlukan menjadi lebih sedikit, sehingga memperpanjang masa pakai rol. Dengan demikian, umur pakai rol menjadi lebih panjang, durasi penggunaan rol (roll campaign) meningkat, dan frekuensi penggantian rol pun berkurang.
Analisis Kimia Tipikal
| Nama Bahan | C | Mn | Ni | Cr | Mo | Kekerasan | Kekuatan Tarik | |
| Barel | Leher | |||||||
| High CR yang ditingkatkan rol besi cor |
2.4/3.0 | 0.7/1.5 | 0.7/1.5 | 14/20 | 0.7/3.5 | 65-90 | ≥850 | ≥425 |
Lingkup pasokan
(φ500-1360)×(1350-5300)×11000
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