रोल प्रोडक्शन में एक्सपर्ट होने के नाते, LMM GROUP ग्लोबल स्टील इंडस्ट्री को हाई-क्वालिटी, हाई-परफॉर्मेंस रोल प्रोडक्ट देने के लिए कमिटेड है। हमारे पास अलग-अलग स्टील रोलिंग प्रोसेस की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए बहुत अनुभव और एडवांस्ड टेक्नोलॉजी है। हमारे रोल में हाई प्रिसिजन, हाई वियर रेजिस्टेंस और हाई फटीग रेजिस्टेंस की खासियतें हैं, जो स्टील रोलिंग मिलों के आउटपुट और प्रोडक्ट क्वालिटी को काफी बेहतर बना सकती हैं। हमारे साथ कोऑपरेशन आपको अपने बिज़नेस गोल पाने में मदद करने के लिए स्टेबल, भरोसेमंद और एफिशिएंट रोल सॉल्यूशन देगा। हमारे प्रोडक्ट और सर्विस के बारे में और जानने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए हम आपका दिल से स्वागत करते हैं।
Analisis Kimia
| रोल का नामकरण | Kode material | C | Si | Mr | Ni | Cr | Mo |
| ZuB140CrNiMo | AD140 Ⅰ | 1.30-1.50 | 0.30-0.60 | 0.70-1.10 | 0.50-1.20 | 0.80-1.20 | 0.20-0.60 |
| ZuB160CrNiMo | AD160 Ⅰ | 1.50-1.70 | 0.30-0.60 | 0.80-1.30 | ≥0.20 | 0.80-2.00 | 0.20-0.60 |
| ZuB180CrNiMo | AD180 | 1.70-1.90 | 0.30-0.80 | 0.60-1.10 | 0.20-2.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.60 |
| ZuB190CrNiMo | AD190 | 1.80-2.00 | 0.30-0.80 | 0.60-1.20 | 1.00-2.00 | 1.50-3.50 | 0.20-0.50 |
| ZuB200CrNiMo | AD200 | 1.90-2.10 | 0.30-0.80 | 0.80-1.20 | 0.60-2.50 | 0.60-2.00 | 0.20-0.80 |
Sifat Fisik
| रोल का नामकरण | Kode material | Kekerasan laras (HSD) | Kekakuan leher （HSD） |
Kekuatan tarik （Mpa） |
|||
| ZuB140CrNiMo | AD140 Ⅰ | 35-50 | ≤60 | 500-800 | |||
| ZuB160CrNiMo | AD160 Ⅰ | 40-60 | ≤50 | 500-800 | |||
| ZuB180CrNiMo | AD180 | 45-60 | ≤50 | 450-700 | |||
| ZuB190CrNiMo | AD190 | 50-65 | ≤50 | 450-700 | |||
| ZuB200CrNiMo | AD200 | 50-65 | ≤50 | 450-700 | |||
अच्छी क्वालिटी वाले रोलिंग मिल रोल मटीरियल, रोल की क्वालिटी पक्का करने का आधार हैं। LMM GROUP आमतौर पर ऐसे मटीरियल का इस्तेमाल करता है जिनमें बहुत अच्छी खूबियां होती हैं, जैसे कि ज़्यादा मज़बूती, ज़्यादा टफनेस, घिसाव और ज़्यादा तापमान में रुकावट। आम कच्चे माल में एलॉय स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील वगैरह शामिल हैं।
फोर्जिंग रोल बनाने में एक ज़रूरी कड़ी है। फोर्जिंग के ज़रिए, मटीरियल के अंदरूनी स्ट्रक्चर को एडजस्ट किया जा सकता है और मटीरियल की डेंसिटी और मज़बूती को बेहतर बनाया जा सकता है। फोर्जिंग प्रोसेस के दौरान, सही फोर्जिंग रेश्यो और फोर्जिंग टेम्परेचर चुनना, हीटिंग और कूलिंग रेट को कंट्रोल करना, और यह पक्का करना ज़रूरी है कि मटीरियल का अंदरूनी स्ट्रक्चर और मैकेनिकल प्रॉपर्टीज़ ज़रूरतों को पूरा करें।
हीट ट्रीटमेंट रोल बनाने में एक ज़रूरी कड़ी है। हीट ट्रीटमेंट से मटीरियल का अंदरूनी स्ट्रक्चर बदल सकता है और मटीरियल की मज़बूती और हार्डनेस को बेहतर बनाया जा सकता है। आम हीट ट्रीटमेंट तरीकों में क्वेंचिंग, टेम्परिंग, नाइट्राइडिंग वगैरह शामिल हैं। हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस के दौरान, हीटिंग टेम्परेचर और कूलिंग रेट को कंट्रोल करने की ज़रूरत होती है ताकि यह पक्का हो सके कि मटीरियल ज़रूरी हार्डनेस और मज़बूती तक पहुँच जाए।
मशीनिंग रोल बनाने में एक ज़रूरी कड़ी है। मशीनिंग के ज़रिए, रोल की सतह और डाइमेंशनल एक्यूरेसी जो ज़रूरतों को पूरा करती है, उसे प्रोसेस किया जा सकता है। आम मशीनिंग तरीकों में टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग वगैरह शामिल हैं। मशीनिंग प्रोसेस के दौरान, प्रोसेसिंग क्वालिटी और एफिशिएंसी पक्का करने के लिए सही टूल्स और कटिंग पैरामीटर्स चुनना ज़रूरी है।
सरफेस ट्रीटमेंट रोल बनाने के आखिरी स्टेप्स में से एक है। सरफेस ट्रीटमेंट से रोल की घिसावट और जंग लगने से बचाने की क्षमता बेहतर हो सकती है। आम सरफेस ट्रीटमेंट के तरीकों में शॉट पीनिंग, कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग, नाइट्राइडिंग वगैरह शामिल हैं। सरफेस ट्रीटमेंट प्रोसेस के दौरान, ट्रीटमेंट की क्वालिटी और असर पक्का करने के लिए ट्रीटमेंट के टेम्परेचर और समय को कंट्रोल करने की ज़रूरत होती है।
क्योंकि प्रोडक्शन प्रोसेस के दौरान अलग-अलग स्टील मिलों की रोल्स की परफॉर्मेंस और स्पेसिफिकेशन्स के लिए अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं, इसलिए खास ज़रूरतों के हिसाब से रोल्स को कस्टमाइज़ करने की LMM ग्रुप की क्षमता स्टील मिलों की प्रोडक्शन एफिशिएंसी और प्रोडक्ट क्वालिटी में काफी सुधार कर सकती है।
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कृपया खास प्रोसेसिंग ज़रूरतों के लिए डिज़ाइन डेटा दें
अगर आप लंबे समय तक साथ देने वाला भरोसेमंद एडमाइट रोल्स सप्लायर ढूंढना चाहते हैं, तो शायद आपको इन बातों पर ध्यान देना होगा।
1. मिल रोल्स उपकरण
हाई-क्वालिटी में इक्विपमेंट की अहम भूमिका होती है। मिल रोलइक्विपमेंट का टाइप शुरू से लेकर तैयार प्रोडक्ट तक मायने रखता है।
2.गुणवत्ता नियंत्रण
प्रोडक्शन के अलग-अलग स्टेज में कंट्रोलिंग पैरामीटर्स को फॉलो करना होता है ताकि यह पक्का हो सके कि प्रोडक्शन डिपार्टमेंट ज़रूरी एफिशिएंसी के साथ काम कर रहा है। क्वालिटी मिल रोल पाने के लिए, क्वालिटी बहुत ज़रूरी है।
3. मैन्युफैक्चरर की टेक्नोलॉजिकल तरक्की
एक भरोसेमंद मैन्युफैक्चरर अपने लंबे समय तक चलने वाले डेवलपमेंट के लिए टेक्नोलॉजी में तरक्की पर ध्यान देगा। एडवांस्ड टेक्नोलॉजी प्रोडक्ट्स में सुधार की गारंटी दे सकती है। सबसे अच्छा सप्लायर न सिर्फ हाई-स्टैंडर्ड प्रोडक्ट्स दे सकता है, बल्कि स्टील सॉल्यूशन प्रोवाइडर भी होता है। कंपनी चुनने से पहले आपको यह पक्का कर लेना चाहिए कि मैन्युफैक्चरर के पास एडवांस्ड टेक्नोलॉजी के लिए एक प्रोफेशनल टीम हो।
4. कंपनी का डिलीवरी टाइम और कीमतसप्लायर चुनने के लिए डिलीवरी का समय अक्सर मुख्य फ़ैक्टर होता है। समय पर डिलीवरी अगली बार के सहयोग का आधार भी है। कंपनी की जगह और डिलीवरी की अवधि की जाँच करना ज़रूरी है। सबसे अच्छी कीमत वाले मिल रोल बनाने वाले के लिए कीमत भी एक ज़रूरी चीज़ है।
2007 में शुरू हुआ LMM ग्रुप मुख्य रूप से अलग-अलग तरह के स्टील, बार, हाई-स्पीड वायर और स्ट्रिप हॉट एंड कोल्ड प्लेट और स्ट्रिप रोलिंग मिलों के लिए सभी तरह के मेटलर्जिकल रोल बनाता है।
कंपनी 100,000 स्क्वायर मीटर के एरिया में फैली हुई है, जिसमें कास्ट रोल और फोर्ज्ड स्टील रोल के लिए दो पूरी प्रोडक्शन लाइनें, प्रोसेसिंग वर्कशॉप, प्रोडक्ट रिसर्च और डेवलपमेंट सेंटर, टेस्टिंग सेंटर, ट्रेनिंग सेंटर और ऑफिस बिल्डिंग और दूसरी सपोर्टिंग फैसिलिटी शामिल हैं। फैक्ट्री का माहौल बहुत सुंदर है।
LMM की सप्लाई दुनिया के टॉप स्टील मैन्युफैक्चरर आर्सेलरमित्तल, टाटा स्टील, EZZ स्टील वगैरह को की गई है। हम लंबे समय से कॉनकास्ट और डेनियली के लिए OEM करते हैं।
Kami dengan senang hati akan membantu dan memberikan saran jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan informasi.
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