क्रूड स्टील प्रोडक्शन में दुनिया का नंबर 1 स्टील प्लांट, बार और वायर के लिए 70% से ज़्यादा HSS हमसे आते हैं।

forged Intermediate rolls

Rol baja tempa dari LMM GROUP memiliki ketangguhan, keseragaman kekerasan permukaan, dan ketahanan terhadap kelelahan (fatigue resistance) yang lebih baik. Guna memenuhi kebutuhan spesifik dari berbagai mesin giling (rolling mill) dan kondisi penggilingan yang berbeda, berbagai unsur paduan dapat ditambahkan ke dalam baja untuk rol tersebut guna meningkatkan kinerjanya.

Rol baja tempa LMM GROUP memiliki diameter besar ф1650mm, dan memiliki berbagai seri material seperti cr2, cr3, cr4, cr5, dan sebagainya. Melalui proses perlakuan panas khusus, rol baja tempa besar yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki kedalaman lapisan yang dikeraskan ≥75mm dan keseragaman kekerasan ±5 hsd, yang cocok untuk semua jenis pabrik penggilingan kontinu satu stand atau multi-stand.

nama

सामग्री

kekerasan

Kedalaman pengerasan

Keseragaman kekerasan

Pembuatan rol kerja (work roll) melalui proses tempa

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

85-102 HSD

≥75mm

±2HSD

Pembuatan rol cadangan (backup roll) melalui proses tempa

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

77-88 HSD

≥15

±5HSD

Penempaan rol antara

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

77-88 HSD

8-55mm

±2HSD

कंपनी के बारे में 

2007 में शुरू हुआ LMM ग्रुप मुख्य रूप से अलग-अलग तरह के स्टील, बार, हाई-स्पीड वायर और स्ट्रिप हॉट एंड कोल्ड प्लेट और स्ट्रिप रोलिंग मिलों के लिए सभी तरह के मेटलर्जिकल रोल बनाता है।

कंपनी का एरिया 100,000 स्क्वायर मीटर है, जिसमें कास्ट रोल और फोर्ज्ड स्टील रोल के लिए दो पूरी प्रोडक्शन लाइनें, प्रोसेसिंग वर्कशॉप, प्रोडक्ट रिसर्च और डेवलपमेंट सेंटर, टेस्टिंग सेंटर, ट्रेनिंग सेंटर और ऑफिस बिल्डिंग और दूसरी सपोर्टिंग फैसिलिटी शामिल हैं।

उत्पादन उपकरण

हमारी मुख्य काबिलियत – मेल्टिंग, कास्टिंग, फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग – में टेक्निकल बेहतरीन होने से हम एक बेहतर प्रोडक्ट दे पाते हैं और अपने कस्टमर्स की सबसे ज़्यादा ज़रूरतों को पूरा कर पाते हैं।

कास्टिंग रोल Φ1400X4600X9000 के सबसे बड़े स्पेसिफिकेशन से मिलें

  • 20T/30T डुअल पावर इन्वर्टर इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी इलेक्ट्रिक फर्नेस
  • lOT, 5T, 3T इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी इलेक्ट्रिक फर्नेस, कुल 8
  • 60T LF करछुल थोड़ा गलाने वाली भट्टी
  • 60TVD वैक्यूम रिफाइनिंग फर्नेस
  • वी.सी. वैक्यूम कास्टिंग भट्टी
  • एडवांस्ड स्प्रेइंग और सैंड कास्टिंग इक्विपमेंट से लैस

रोल की हार्डनेस एक जैसी रखने के लिए फर्नेस के टेम्परेचर को एक जैसा रखें।

सभी इक्विपमेंट कंप्यूटर सेंट्रलाइज़्ड कंट्रोल ऑटोमेशन सिस्टम का इस्तेमाल करते हैं

  • 30 न्यूमेरिकली कंट्रोल्ड रेजिस्टेंस हाई लो टेम्परेचर हीट ट्रीटमेंट फर्नेस
  • स्प्रे शमन उपकरण
  • ओपन डिफरेंशियल टेम्परेचर हीट ट्रीटमेंट फर्नेस
  • गैस बेकिंग भट्टियां

अलग-अलग प्रिसिजन और ज़रूरतों को पूरा करने के लिए Dilengkapi dengan:

  • 20 से ज़्यादा बड़े साइज़ की इम्पोर्टेड NC ग्राइंडिंग मशीनें
  • बड़े-मध्यम आकार के एनसी खराद
  • बड़े-मध्यम आकार की NC प्लेनर-प्रकार की डबल-साइड मिलिंग मशीनें
  • Serta lebih dari 100 mesin bubut khusus untuk berbagai jenis rol, seperti model C61250, C61200, C61125, C84180, C84160, C8463, C8440, C91250, dan lain sebagainya.

कच्चे माल से लेकर तैयार रोल तक पूरी प्रोसेस क्वालिटी और इंस्पेक्शन सिस्टम

पूरी प्रोसेस में कंप्यूटर से जानकारी इकट्ठा करना और फीडबैक प्रोसेस करना शामिल है।

से सुसज्जित

  • अमेरिकन लेको CS230 कार्बन और सल्फर एनालाइजर,
  • जर्मन ब्रूकर Q8 डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर
  • जापानी शिमादज़ु MNV-2T गोल्डन माइक्रोस्कोप,
  • जर्मन KK USD12 अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर, वगैरह।

फोर्ज्ड स्टील रोल टेक्निकल प्रोसेस:

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंग → LF \ VD रिफाइनिंग → इनगॉट कास्टिंग → एनीलिंग → क्लीनिंग → इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग → एनीलिंग → फोर्जिंग → पोस्ट फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट → रफ मशीनिंग → प्रीलिमिनरी हीट ट्रीटमेंट → सेमी फिनिशिंग → डुअल फ्रीक्वेंसी क्वेंचिंग या डिफरेंशियल टेम्परेचर ट्रीटमेंट → क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट → टेम्परिंग → फिनिशिंग → पैकेजिंग और डिलीवरी।

डबल रिफाइनिंग + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग अच्छी धातुकर्म गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए

परफेक्ट हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी कठोर परत की गहराई और कठोरता की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए

कास्ट रोल्स टेक्निकल प्रोसेस:

النمذجة ← الصهر ← الصب بالطرد المركزي ← التنظيف ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية التفاضلية ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.

कास्टिंग के बाद टेम्परेचर कंट्रोल्ड कूलिंग + एनीलिंग ट्रीटमेंट:
माइक्रोस्ट्रक्चर ट्रांसफॉर्मेशन ज़्यादा काफ़ी है और स्ट्रेस स्टेट ज़्यादा स्टेबल है।

वर्किंग लेयर की बनावट में मल्टी-एलिमेंट माइक्रो एलॉयिंग टेक्नोलॉजी का इस्तेमाल किया गया है:
 जो घिसाव और दुर्घटना से बचाव को ध्यान में रखता है, और बेहतर कॉम्प्रिहेंसिव परफॉर्मेंस देता है।

मल्टी-लेयर कम्पोजिट टेक्नोलॉजी: कोर स्ट्रक्चर में वर्किंग लेयर में हाई एलॉय कंटेंट के डिफ्यूजन को असरदार तरीके से रोकने और कोर स्ट्रक्चर की मजबूती और टफनेस पक्का करने के लिए इसे अपनाया जाता है।

डिफरेंशियल हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी: माइक्रोस्ट्रक्चर को पूरी तरह बदलने और स्ट्रेस डिस्ट्रीब्यूशन को ज़्यादा स्टेबल और सही बनाने के लिए इसे अपनाया जाता है।

Di LMM GROUP, kami siap membantu mengatasi dan menyelesaikan tantangan apa pun yang Anda hadapi. Baik Anda membutuhkan *forged roll* (rol tempa) standar maupun kustom, proses manufaktur kami yang unggul senantiasa menghasilkan rol berkualitas tinggi untuk peralatan perata (*leveling equipment*) Anda—dengan kekuatan dan keandalan yang tak tertandingi. Percayakan kebutuhan *forged roll* Anda kepada LMM untuk menjaga kelancaran proses produksi Anda, bahkan dalam aplikasi yang paling berat sekalipun.

उद्धरण के लिए अनुरोध

कृपया खास प्रोसेसिंग ज़रूरतों के लिए डिज़ाइन डेटा दें

भरोसेमंद एडमाइट रोल्स मैन्युफैक्चरर कैसे खोजें

अगर आप लंबे समय तक साथ देने वाला भरोसेमंद एडमाइट रोल्स सप्लायर ढूंढना चाहते हैं, तो शायद आपको इन बातों पर ध्यान देना होगा।

1. मिल रोल्स उपकरण

हाई-क्वालिटी में इक्विपमेंट की अहम भूमिका होती है। मिल रोलइक्विपमेंट का टाइप शुरू से लेकर तैयार प्रोडक्ट तक मायने रखता है।

2.गुणवत्ता नियंत्रण

प्रोडक्शन के अलग-अलग स्टेज में कंट्रोलिंग पैरामीटर्स को फॉलो करना होता है ताकि यह पक्का हो सके कि प्रोडक्शन डिपार्टमेंट ज़रूरी एफिशिएंसी के साथ काम कर रहा है। क्वालिटी मिल रोल पाने के लिए, क्वालिटी बहुत ज़रूरी है।

3. मैन्युफैक्चरर की टेक्नोलॉजिकल तरक्की

एक भरोसेमंद मैन्युफैक्चरर अपने लंबे समय तक चलने वाले डेवलपमेंट के लिए टेक्नोलॉजी में तरक्की पर ध्यान देगा। एडवांस्ड टेक्नोलॉजी प्रोडक्ट्स में सुधार की गारंटी दे सकती है। सबसे अच्छा सप्लायर न सिर्फ हाई-स्टैंडर्ड प्रोडक्ट्स दे सकता है, बल्कि स्टील सॉल्यूशन प्रोवाइडर भी होता है। कंपनी चुनने से पहले आपको यह पक्का कर लेना चाहिए कि मैन्युफैक्चरर के पास एडवांस्ड टेक्नोलॉजी के लिए एक प्रोफेशनल टीम हो।

4. कंपनी का डिलीवरी टाइम और कीमतसप्लायर चुनने के लिए डिलीवरी का समय अक्सर मुख्य फ़ैक्टर होता है। समय पर डिलीवरी अगली बार के सहयोग का आधार भी है। कंपनी की जगह और डिलीवरी की अवधि की जाँच करना ज़रूरी है। सबसे अच्छी कीमत वाले मिल रोल बनाने वाले के लिए कीमत भी एक ज़रूरी चीज़ है।

Grup LMM

2007 में शुरू हुआ LMM ग्रुप मुख्य रूप से अलग-अलग तरह के स्टील, बार, हाई-स्पीड वायर और स्ट्रिप हॉट एंड कोल्ड प्लेट और स्ट्रिप रोलिंग मिलों के लिए सभी तरह के मेटलर्जिकल रोल बनाता है।

कंपनी 100,000 स्क्वायर मीटर के एरिया में फैली हुई है, जिसमें कास्ट रोल और फोर्ज्ड स्टील रोल के लिए दो पूरी प्रोडक्शन लाइनें, प्रोसेसिंग वर्कशॉप, प्रोडक्ट रिसर्च और डेवलपमेंट सेंटर, टेस्टिंग सेंटर, ट्रेनिंग सेंटर और ऑफिस बिल्डिंग और दूसरी सपोर्टिंग फैसिलिटी शामिल हैं। फैक्ट्री का माहौल बहुत सुंदर है।

LMM की सप्लाई दुनिया के टॉप स्टील मैन्युफैक्चरर आर्सेलरमित्तल, टाटा स्टील, EZZ स्टील वगैरह को की गई है। हम लंबे समय से कॉनकास्ट और डेनियली के लिए OEM करते हैं।

hi_INHindi

Hubungi Kami Sekarang!

Kami dengan senang hati akan membantu dan memberikan saran jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan informasi.