Manufaktur Lanjut untuk Rol dan Cincin Rol pada Pabrik Pengerolan Penampang Berat (Heavy Section Mill)

Mitra Teknis Jangka Panjang bagi Produsen Baja Global

Gambaran Umum Perusahaan

Didirikan pada tahun 2003, LMM GROUP Roll Manufacturing telah berkembang menjadi salah satu produsen paling khusus di Tiongkok. rol dan cincin rol untuk mesin giling profil (section mill) tugas beratDengan pengalaman lebih dari dua dekade di bidang metalurgi dan perluasan kapasitas yang berkelanjutan, pabrik ini sekarang beroperasi dengan kapasitas yang memadai. produksi tahunan melebihi 90.000 metrik ton, melayani pabrik baja di seluruh dunia.

Alih-alih bersaing di segmen kelas bawah atau gulungan kecil, LMM secara strategis berfokus pada gulungan berskala menengah hingga besar, membangun reputasi untuk stabilitas proses, integritas metalurgi, dan masa pakai yang panjangDalam beberapa tahun terakhir, perusahaan tersebut telah melakukan ekspansi lebih lanjut ke bidang tertentu. rol kerja pada mesin giling pelat panas (hot strip mill) dan secara aktif memasuki rol pendukung tempa segmen tersebut melalui proyek ekspansi Fase II-nya.

Portofolio Produk Inti

Spesialisasi dalam Rol Pabrik Penggilingan (Rolling Mill) yang Berukuran Besar, Berat, dan Berpresisi Tinggi

1. Rol untuk Produk Panjang (Section Mill Rolls)

Rol penggilingan penampang adalah produk utama LMM, yang banyak digunakan dalam Jalur pengerolan untuk profil H-beam, I-beam, kanal, siku, dan rel.

• Rentang diameter: Ø600 – Ø1800 mm
• Berat satu gulungan: 3 – 50 tons
• Fokus desain: Geometri alur yang kompleks dan distribusi tegangan yang tidak merata dalam proses pengerolan penampang

Melalui desain paduan yang dioptimalkan dan perlakuan panas yang terkendali, meningkatkan secara signifikan:

• Ketahanan terhadap retak termal
• Ketahanan aus di bawah beban gelinding yang tinggi
• Stabilitas dimensi selama periode penggunaan yang panjang

Karakteristik-karakteristik ini secara langsung diterjemahkan menjadi masa pakai rol yang lebih lama dan lebih sedikit penghentian pabrik yang tidak direncanakan.

2. Cincin Gulung

Cincin rol diproduksi terutama menggunakan pengecoran sentrifugal, memastikan kepadatan tinggi dan integritas metalurgis.

• Diameter luar: Ø550 – Ø1800 mm
• Diameter dalam minimum: 300 mm
• Keunggulan utama: Struktur mikro yang padat serta ikatan yang kuat antara lapisan kerja dan inti

Proses ini sangat cocok untuk cincin rol berdiameter besar di mana keseragaman dan ketahanan terhadap kelelahan merupakan hal yang krusial.

3. Rol Kerja pada Pabrik Pengerolan Strip Panas (Hot Strip Mill)

Saat ini LMMGROUP berfokus pada rol kerja cor untuk pabrik penggilingan baja lembaran panas (hot strip mill).

• Lebar giling yang berlaku: 1250 – 2250 mm
• Referensi terbukti: Pasokan jangka panjang ke Gerdau (AS)

Gulungan ini sepenuhnya memenuhi persyaratan operasional dari lini pengerolan panas berkapasitas tinggi yang modern, termasuk kualitas permukaan, stabilitas termal, dan kedalaman kekerasan yang konsisten.

Kapabilitas Manufaktur

Pengendalian Proses Menyeluruh mulai dari Peleburan hingga Pemesinan Akhir

Pabrik tersebut mampu memproduksi komponen dengan:

• Berat maksimum per satu bagian: 150 ton
• Maximum roll diameter: 2,5 meter

Kemampuan ini dibangun di atas landasan peralatan yang tangguh dan fleksibel.

Peleburan dan Pemurnian Sekunder

15 tanur induksi frekuensi menengah:

• 3 t × 2 unit

• 5 t × 3 unit

• 8 t × 3 unit

• 12 t × 5 unit

• 20 t × 2 unit

Konfigurasi ini memungkinkan penyesuaian tungku yang presisi untuk berbagai ukuran gulungan, dengan memastikan:

• Pengendalian superheat yang stabil
• Efisiensi energi yang dioptimalkan
• Pemurnian dengan LF (Ladle Furnace) berkapasitas 60 ton:
  1. Pengadukan dengan argon
  2. Deoksidasi dan desulfurisasi
  3. Penyesuaian paduan yang presisi

Tahap ini sangat penting untuk meminimalkan inklusi nonlogam dan gas terlarut, khususnya untuk rol berpenampang besar.

Pengecoran Sentrifugal Lanjut

Pengecoran sentrifugal merupakan landasan bagi performa rol LMM.

11 mesin pengecoran sentrifugal:

• 8 mesin horizontal (rol standar dan badan rol)
• 1 mesin vertikal (geometri pendek dan khusus)
• 2 mesin tipe cakram (cincin gulungan besar dan komponen berbentuk cakram)

Pengaturan ini mendukung pengecoran sentrifugal kompleks dengan diameter hingga 2,5 m, memastikan:

• Ikatan yang sangat baik antara cangkang dan inti
• Ketebalan lapisan kerja yang seragam
• Integritas metalurgi yang unggul

Perlakuan Panas dan Pemesinan CNC

Perlakuan panas:

• 162 tungku perlakuan panas
• Kurva pemanasan, perendaman, dan pendinginan yang disesuaikan untuk setiap jenis rol
• Pengendalian presisi terhadap kedalaman kekerasan dan transformasi struktur mikro

Pemesinan:

• Sebagian besar peralatan berbasis CNC
• Konsistensi tinggi pada geometri jalur yang kompleks
• Penyelesaian permukaan dan keterulangan dimensi yang lebih baik

गुणवत्ता आश्वासन

Inspeksi sesuai Standar Internasional

LMMGROUP menerapkan filosofi pencegahan cacat, dengan menyadari bahwa cacat kecil sekalipun—baik di permukaan maupun di bagian dalam—dapat menyebabkan insiden fatal yang melibatkan benda bergulir.

• Sistem Inspeksi Gulungan Otomatis LISMAR (Belanda)
• Metode inspeksi terintegrasi:
  1. Pengujian Arus Eddy (Eddy Current Testing/ET):
  2. retak mikro permukaan, Pengujian Ultrasonik (Ultrasonic Testing/UT):
  3. cacat internal, Pengujian Gelombang Permukaan (Surface Wave Testing/SW): integritas dekat permukaan

Contoh Verifikasi di Lokasi

Selama audit teknis baru-baru ini, dilakukan Pengujian UT pada rol dalam kondisi hasil cor, sebelum perlakuan panas. Hasil mengonfirmasi densitas dan homogenitas internal yang luar biasa, yang menunjukkan bahwa Kualitas rol pada dasarnya ditentukan pada tahap peleburan dan pengecoran., bukan “dikoreksi” kemudian melalui perlakuan panas.

Pengembangan di Masa Depan

Perluasan Fase II dan *Backup Roll* Tempa

Untuk memenuhi permintaan pasar kelas atas dan mengurangi ketergantungan pada produk impor, Liaoye sedang menyelesaikan Perluasan Fase II.

• Target komisioning: Akhir Maret (tahun berjalan)
• Peralatan baru utama:
  1. Tanur Busur Listrik (Electric Arc Furnace/EAF) berkapasitas 50 ton
  2. Tanur Degassing Vakum (VD) 100 ton

Sistem VD memungkinkan tingkat hidrogen dan oksigen ultra-rendah, yang wajib untuk *backup roll* tempa.

Kemampuan Baru

• Produksi ingot cor berkualitas tinggi
• Peluncuran yang direncanakan dari pembuatan rol pendukung tempa tahun depan
• Kemampuan untuk memasok paket gulungan lengkap (rol kerja + rol pendukung) untuk pabrik penggilingan pelat dan strip

Referensi dan Visi Global

Produk-produk LMM telah digunakan dalam jangka panjang oleh berbagai produsen baja terkemuka, antara lain:

• Baja Hyundai (Korea)
• POSCO Vietnam
• Musik (USA)

Referensi-referensi ini mencerminkan kinerja stabil dalam kondisi industri yang beratDengan memanfaatkan kesuksesannya di Amerika Utara, Liaoye bertujuan untuk menjadi sebuah perusahaan yang mitra teknis jangka panjang bagi produsen baja yang mencari solusi sistem gerak berkinerja tinggi dan berumur pakai panjang.

निष्कर्ष

Sejak didirikan pada tahun 2003 hingga peningkatan skala penuh pada tahun 2026, LMM Moll Roll Manufacturing has remained committed to one principle:
“Metalurgi berbasis data dan manufaktur yang mengutamakan kualitas.”

Baik saat menghadapi tantangan berupa Pengecoran sentrifugal berdiameter 2,5 meter atau mencapai baja ultra-bersih melalui pemurnian VD 100 tonLMM terus memberikan layanan terbaik. solusi rol yang andal dan berdaya saing secara global untuk industri baja modern.