شريك تقني طويل الأمد لمنتجي الصلب العالميين
نظرة عامة على الشركة
تأسست عام 2003، LMM GROUP Roll Manufacturing تطورت لتصبح واحدة من أكثر الشركات الصينية تخصصاً في إنتاج درافيل وحلقات درفلة مخصصة للمطاحن المخصصة للأعمال الشاقةبفضل خبرة تزيد عن عقدين في مجال المعادن والتوسع المستمر في الطاقة الإنتاجية، يعمل المصنع الآن بـ إنتاج سنوي يتجاوز 90,000 طن متري، وتُقدِّم خدماتها لمصانع الصلب حول العالم.
بدلاً من التنافس في قطاعات المنتجات منخفضة الجودة أو ذات الإنتاج المحدود، ركزت شركة LMM استراتيجياً على لفائف متوسطة إلى كبيرة الحجم، وبناء سمعة في مجال استقرار العملية، والسلامة المعدنية، وعمر تشغيلي طويلفي السنوات الأخيرة، توسعت الشركة بشكل أكبر في درافيل العمل في مصنع درفلة الشرائط على الساخن وتدخل بنشاط إلى أسطوانة دعم مطروقة من خلال مشروع توسعتها في المرحلة الثانية.
محفظة المنتجات الأساسية
التخصص في دلافين مصانع الدرفلة الكبيرة والثقيلة وعالية الدقة
1. درافيل تشكيل القطاعات (درافيل المنتجات الطويلة)
تُعد بكرات الطحن المقطعية المنتجات الرئيسية لشركة LMM، وتُستخدم على نطاق واسع في خطوط دلفنة العوارض على شكل حرف H، والعوارض على شكل حرف I، والقنوات، والزوايا، والقضبان.
- نطاق القطر: Ø600 – Ø1800 mm
- وزن اللفة الواحدة: 3 – 50 tons
- التركيز على التصميم: هندسة المسارات المعقدة وتوزيع الإجهادات غير المنتظم في عمليات الدرفلة القطاعية
خلال تصميم مُحسَّن للسبائك ومعالجة حرارية مُتحكَّم فيها، يُحسّن بشكل ملحوظ:
- مقاومة التشقق الحراري
- مقاومة التآكل تحت أحمال دحرجة عالية
- استقرار الأبعاد على مدار فترات التشغيل الطويلة
تترجم هذه الخصائص مباشرةً إلى عمر أطول للدرافيل وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها في المصنع.
2. حلقات الدرفلة
يتم إنتاج حلقات الدرفلة بشكل أساسي باستخدام السباكة بالطرد المركزي، مما يضمن كثافة عالية وسلامةً ميتالورجية.
- القطر الخارجي: Ø550 – Ø1800 mm
- الحد الأدنى للقطر الداخلي: 300 mm
- ميزة رئيسية: بنية دقيقة كثيفة وترابط قوي بين طبقة التشغيل والقلب
تُعد هذه العملية مناسبة بشكل خاص لـ حلقات دحرجة ذات قطر كبير حيث يُعدُّ التجانس ومقاومة الإجهاد أمرًا بالغ الأهمية.
3. درافيل العمل في مصنع درفلة الشرائط على الساخن
تركز مجموعة LMMGROUP حاليًا على درافيل مسبوكة لمصانع الشرائط الساخنة.
- عرض الطحن المطبق: 1250 – 2250 mm
- مرجع مُثبَت: توريد طويل الأمد لـ جيرداو (الولايات المتحدة)
تُلبي هذه اللفائف المتطلبات التشغيلية لـ خطوط دلفنة على الساخن حديثة ذات سعة عالية، بما في ذلك جودة السطح، والاستقرار الحراري، وعمق الصلابة المتسق.
القدرة التصنيعية
تحكم كامل في العمليات، بدءاً من الصهر ووصولاً إلى التشغيل الآلي النهائي
يتمتع المصنع بالقدرة على إنتاج مكونات ذات:
- الحد الأقصى لوزن القطعة الواحدة: 150 طناً
- Maximum roll diameter: 2.5 متر
تستند هذه القدرة إلى قاعدة متينة ومرنة من المعدات.
الصهر والتكرير الثانوي
15 فرن حث بتردد متوسط:
3 طن × وحدتان
5 أطنان × 3 وحدات
8 طن × 3 وحدات
12 طن × 5 وحدات
20 طن × وحدتان
يسمح هذا الإعداد بـ مطابقة دقيقة للفرن لتناسب أحجام لفات مختلفة، مما يضمن:
- تحكم مستقر في درجة الحرارة الفائقة
- كفاءة طاقة مُحسَّنة
- عملية التكرير في فرن المغرفة (LF) سعة 60 طناً:
1. التحريك بالأرجون
2. إزالة الأكسجين والكبريت
3. ضبط دقيق للسبائك
تُعد هذه المرحلة ضرورية لتقليل الشوائب غير المعدنية والغازات المذابة، ولا سيما بالنسبة للقوائم ذات المقاطع الكبيرة.
السباكة بالطرد المركزي المتقدمة
تُعدّ السباكة بالطرد المركزي حجر الزاوية في أداء دلافين شركة LMM.
11 آلة صب بالطرد المركزي:
- 8 آلات أفقية (للقوائم القياسية وأجسام القوائم)
- 1 آلة رأسية (للأشكال الهندسية القصيرة والخاصة)
- آلتان من النوع القرصي (تضمان حلقات دحرجة كبيرة وأجزاءً على شكل أقراص)
يدعم هذا الإعداد مسبوكات طرد مركزي معقدة يصل قطرها إلى 2.5 متر، مع ضمان:
- ترابط ممتاز بين القشرة والقلب
- سُمك طبقة عمل منتظم
- سلامة معدنية فائقة
المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC)
المعالجة الحرارية:
- 162 فرنًا للمعالجة الحرارية
- منحنيات مخصصة للتسخين والنقع والتبريد لكل نوع من أنواع اللفائف
- التحكم الدقيق في عمق الصلادة والتحول في البنية المجهرية
التشغيل الآلي:
- معظم المعدات تعتمد على التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
- اتساق عالٍ في هندسة المسارات المعقدة
- تحسّن في جودة السطح وتكرارية الأبعاد
ضمان الجودة
الفحص وفقاً للمعايير الدولية
تُطبِّق مجموعة LMMGROUP فلسفة منع العيوب، مع إدراك أن حتى العيوب السطحية أو الداخلية البسيطة يمكن أن تتسبب في حوادث انقلاب كارثية.
- نظام LISMAR الآلي لفحص اللفائف (هولندا)
- طرق الفحص المتكاملة:
1. الفحص بالتيارات الدوامية (ET):
2. الشقوق الدقيقة السطحية، الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT):
3. العيوب الداخلية، اختبار الموجات السطحية (SW): سلامة الأجزاء القريبة من السطح
مثال على التحقق في الموقع
خلال عملية تدقيق فني حديثة، تم إجراء الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) على أسطوانة في حالتها المصبوبة، قبل المعالجة الحرارية. أكدت النتائج كثافة داخلية وتجانس استثنائيان، مما يبيّن أن تتحدد جودة الأسطوانة بشكل أساسي في مرحلتي الصهر والصب.، ولا يتم «تصحيحها» لاحقاً عن طريق المعالجة الحرارية.
التطوير المستقبلي
المرحلة الثانية من التوسعة ودرافيل الدعم المشكّلة بالطرق
لتلبية الطلب المتزايد في السوق الراقية وتقليل الاعتماد على المنتجات المستوردة، تُكمل شركة لياوي أعمالها توسعة المرحلة الثانية.
- هدف التشغيل: نهاية شهر مارس (العام الحالي)
- معدات جديدة رئيسية:
1. فرن القوس الكهربائي (EAF) سعة 50 طناً
2. فرن إزالة الغازات بالتفريغ (VD) سعة 100 طن
يُمكّن نظام VD من الوصول إلى مستويات منخفضة للغاية من الهيدروجين والأكسجين، وهي إلزامي لبكرات الدعم المشكّلة بالطرق.
قدرة جديدة
- إنتاج سبائك مصبوبة عالية الجودة
- الإطلاق المخطط لـ تصنيع دحروجات الدعم المشكّلة بالطرق العام المقبل
- القدرة على التوريد حزم لفائف متكاملة (درافيل العمل + درافيل الدعم) لمصانع الألواح والشرائط
المراجع والرؤية العالمية
تُستخدم منتجات LMM بالفعل في عمليات تشغيل طويلة الأمد لدى كبرى شركات إنتاج الصلب، بما في ذلك:
- هيونداي ستيل (كوريا)
- بوسكو فيتنام
- موسيقى (USA)
تعكس هذه المراجع أداء مستقر في ظل ظروف صناعية شاقةانطلاقاً من نجاحها في أمريكا الشمالية، تسعى شركة لياوي إلى أن تصبح شريك تقني طويل الأمد بالنسبة لمنتجي الصلب الذين يسعون إلى حلول دحرجة عالية الأداء وطويلة العمر.
خاتمة
منذ تأسيسها عام 2003 وحتى تحديثها الكامل عام 2026، LMM Moll Roll Manufacturing has remained committed to one principle:
«علم المعادن القائم على البيانات، والتصنيع الذي يضع الجودة في المقام الأول.»
سواءً كان الأمر يتعلق بمواجهة تحدي صبّ بالطرد المركزي بقطر 2.5 متر أو تحقيق فولاذ فائق النقاء عبر عملية التكرير بالتفريغ (VD) بسعة 100 طنتواصل شركة LMM تقديم خدماتها المتميزة حلول لفائف موثوقة وتنافسية على المستوى العالمي لصناعة الصلب الحديثة.

ما هي أنواع دلافين مصانع الدرفلة التي تتخصص فيها شركة "لياويه" (Liaoye)؟
تتخصص شركة LMM في تصنيع دلافين مصانع الدرفلة ذات الأحجام المتوسطة إلى الكبيرة، وتشمل بشكل رئيسي دلافين مصانع القطاعات المعدنية، وحلقات الدرفلة، ودلافين العمل المخصصة لمصانع درفلة الشرائط على الساخن. وتركز الشركة على إنتاج دلافين يتراوح وزنها بين 3 و50 طناً، والمخصصة للتطبيقات الصناعية الشاقة.
لماذا يُستخدم الصب بالطرد المركزي في إنتاج الدرافيل وحلقات الدرافيل؟
تضمن عملية الصب بالطرد المركزي الحصول على طبقة تشغيلية كثيفة ومتجانسة، مع تحقيق ترابط ميتالورجي قوي بين غلاف الأسطوانة وقلبها. وتُسهم هذه العملية في تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة التشققات الحرارية، والأداء في مواجهة الإجهاد بشكل ملحوظ، لا سيما في حالة الأسطوانات وحلقات الأسطوانات ذات الأقطار الكبيرة.
ما هو الحد الأقصى لحجم اللفافة التي يمكن للمصنع إنتاجها؟
يستطيع المصنع إنتاج مكوّنات يصل وزن القطعة الواحدة منها إلى 150 طناً، بقطر أقصى يبلغ 2.5 متر لأسطوانات الدرفلة. وتدعم هذه القدرة مصانع الدرفلة المخصصة للقطاعات الكبيرة، ومصانع درفلة الشرائح المعدنية العريضة على الساخن، المستخدمة في منشآت الصلب الحديثة.
كيف تؤثر المعالجة الحرارية على أداء الأسطوانات؟
تتحكم المعالجة الحرارية في توزيع الصلابة، والبنية المجهرية، وتوزيع الإجهادات المتبقية في الأسطوانة. ومن خلال استخدام أكثر من 160 فرناً للمعالجة الحرارية، يتم تطبيق منحنيات تسخين وتبريد مخصصة لكل نوع من أنواع الأسطوانات، مما يضمن أداءً مستقراً وعمراً تشغيلياً طويلاً.
ما هي طرق الفحص المستخدمة للكشف عن عيوب اللفائف؟
يستخدم المصنع نظام LISMAR الآلي لفحص اللفائف، والذي يدمج ما يلي:
- الفحص بالتيارات الدوامية (ET) للكشف عن الشقوق السطحية
- الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) للكشف عن العيوب الداخلية
- اختبار الموجات السطحية (SW) للتحقق من سلامة الطبقات القريبة من السطح
- يستوفي نهج الفحص متعدد الطبقات هذا المعايير الدولية المعتمدة في مصانع الصلب.
أيُّ منتجي الصلب يستخدمون هذه الدرافيل حالياً؟
تُستخدم بكرات الطحن من شركة LMM على المدى الطويل لدى شركات إنتاج الصلب العالمية مثل هيونداي ستيل، وبوسكو فيتنام، ومجموعة إيفراز، وجيرداو (الولايات المتحدة الأمريكية). وتُظهر هذه التجارب أداءً مستقرًا في ظل ظروف الدرفلة الصعبة.