عيوب السطح الشائعة في الألواح المدرفلة على البارد وأسبابها

وصف：

تشمل عيوب السطح الشائعة في الألواح المدرفلة على البارد: عيوب التنقير، والشقوق في منتصف اللوح، والشقوق عند حواف اللوح، والتقشر على شكل شرائط، والعيوب المتقطعة التي تظهر على هيئة نقاط أو خطوط، والعيوب التي تظهر على شكل خطوط (أو شرائط) سوداء أو رمادية، وغيرها.

كلمة مفتاحية:

درافيل الدرفلة: درافيل المصنع، منتجات مدرفلة على البارد، ألواح مدرفلة على البارد

متعلق ب product: بكرات مصنع الدرفلة

1. عيب التنقير (Pitting defect): تظهر النقاط المنفردة موزعةً بشكل غير منتظم، بينما يتخذ توزيعها العام نمطاً شريطياً. وتتكون هذه النقاط -عند فحصها مجهرياً- من تجاويف دقيقة متعددة، يمكن بداخلها ملاحظة وجود العديد من الجسيمات الصغيرة. وبما أن العناصر الشائبة الموجودة داخل هذه التجاويف تطابق في تركيبها عناصر مسحوق القالب (mold powder)، فإن ذلك يشير إلى أن هذه الشوائب تنشأ بشكل رئيسي من مسحوق القالب نفسه.

2. يوجد شرخ في الجزء الأوسط من اللوح المبرد. وتتوزع في منتصف هذا الشرخ شظايا عديدة ذات طبيعة رقائقية. وتحتوي حواف الشظايا الرقائقية الكبيرة على الكثير من الجسيمات الصغيرة، كما تبدو الكسور ذات طابع هش. ونظراً لأن تركيب هذه الجسيمات الدقيقة يشبه تركيب مسحوق القالب (mold powder)، فقد تبيّن أن هذه الشوائب تنشأ بشكل رئيسي من مسحوق القالب.

3. تظهر شقوق عند حواف اللوح الصلب البارد، وتتخذ هذه الشقوق شكلاً متعرجاً. تحتوي الشقوق على عدد كبير من الجسيمات ذات أحجام متفاوتة، ولا توجد فجوات واضحة بين هذه الجسيمات والمادة الأساسية (الماتريكس). وتتوزع بعض الجسيمات في خط موازٍ لاتجاه الشق؛ علماً بأن هذه الجسيمات تنشأ أيضاً من مسحوق القالب (mold powder).

4. قشرة مشوهة على شكل شريط. تظهر طبقة رقيقة واضحة بالقرب من سطح اللوح، تكون منفصلة أو شبه منفصلة عن المادة الأساسية، مع وجود كمية كبيرة من المواد المسحوقة تحت هذه القشرة على سطح اللوح. ويُظهر تحليل الطيف الطاقي أن هذه المواد ناتجة بشكل رئيسي عن مسحوق القالب (mold powder) الذي تعرض لتغيرات في خصائصه (تغير طبيعته).

5. نقاط الانقطاع والعيوب الخطية. يسهل حدوث هذا النوع من العيوب عندما يقل سمك الصفيحة عن 1 مم. تظهر العيوب الخطية غالباً في شكل مجموعات، مع وجود شوائب مركبة من السيليكات في قاع هذه العيوب. وتنشأ هذه العيوب بشكل رئيسي نتيجة تركز الشوائب في قشرة القالب، وكذلك في المناطق الواقعة تحت السطح وفي الأجزاء المركزية من ألواح الصب المنتجة بطريقة الصب والتدرفل المدمج (CSP)؛ حيث تبرز هذه العيوب تدريجياً مع تناقص سمك المادة أثناء عملية الدرفلة على الساخن.

6. عيوب الخطوط (الأشرطة) السوداء (الرمادية). تظهر في المظهر العام (المورفولوجيا الكلية) بعد عملية التخليل على هيئة شرائط، أو خطوط، أو كتل، أو نقاط متعددة، وتكون ذات حدود واضحة للغاية.

بسبب

1) جودة الأسطوانة رديئة، ويرجع ذلك أساساً إلى تقشر طبقة الأكسيد، أو التقادم غير السليم (الخشونة الناتجة عنه)، أو الانفصال، أو التصاق أجسام غريبة، وما إلى ذلك.

2) عدم اكتمال إزالة القشور، ويرجع ذلك أساساً إلى عوامل مثل انسداد الفوهات وانخفاض ضغط الفوهات.

3) عوامل العمليات، والتحكم في مياه التبريد بين وحدات الرفوف (racks) بطرق غير قياسية، وما إلى ذلك.

4) خدوش على طاولة الأسطوانات الناقلة قبل مرحلة الصب المستمر وصولاً إلى المنصة F7، وتنتج هذه الخدوش بشكل رئيسي عن وجود نتوءات على أسطوانات الفرن، أو التصاق أجسام غريبة، أو توقف بعض الأسطوانات عن الدوران، وما إلى ذلك.

تتسبب العوامل المذكورة أعلاه في انغراس قشور الأكسيد، مما يؤدي إلى تشكّل عيوب على هيئة خطوط (أشرطة) سوداء (رمادية) على الصفيحة المبردة.