نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

Picture of YUAN HUI
يوان هوي
تتركز المنتجات الرئيسية لمجموعة LMM GROUP على دلافل مصانع الألواح والشرائط العريضة (على الساخن والبارد)، ودلافل مصانع القطاعات المعدنية الثقيلة، بالإضافة إلى المسبوكات والمطروقات ذات الأحجام الكبيرة.

LMM GROUP Certification

خدمة مجموعة LMM

حلول للمشكلات المحتملة في عمليات دلفنة الصلب

LinkedIn
Facebook
Twitter
Pinterest
Reddit

وصف تتناول هذه الورقة، بشكل رئيسي، حلولاً للمشكلات المحتملة في عملية دلفنة الصلب.

كلمة مفتاحية : أسطوانة العمل، الأسطوانات الوسطى، خط الدرفلة، مدرفل على البارد، تموجات أحادية الجانب، تموج أوسط، تموج جانبي صغير

منتج ذو صلة : لفائف العمل

  • لماذا تحتاج إلى إجراء عملية ضغط مسبق في كل مرة تقوم فيها بتغيير اللفة؟

نظراً لأن عملية الضغط المسبق (pre-compression) تتضمن خاصية "الذاكرة"، فإنه عند استبدال أسطوانة العمل -على سبيل المثال- قد يختلف الوضع؛ فإذا كان قطر أسطوانة العمل 300 ملم، وكانت الفجوة بين الأسطوانتين تبلغ 20 سم عند اكتمال الضغط المسبق، ثم تم استبدالها بأسطوانة أخرى قطرها 290 ملم، فإن النظام سيحتفظ ببيانات الأسطوانة السابقة (ذات القطر 300 ملم). ونتيجة لذلك، ستصبح الفجوة الفعلية بين الأسطوانتين 30 سم، بينما سيُظهر مؤشر القياس قيمة 20 سم. وبما أن القراءة المعروضة للفجوة تصبح غير دقيقة في هذه الحالة، فمن الضروري إجراء عملية ضغط مسبق جديدة. أما في حال كان قطر الأسطوانة الجديدة مطابقاً لقطر الأسطوانة السابقة، فلا توجد حاجة لإجراء عملية الضغط المسبق.

  • كيف يتم حساب منسوب خط التدحرج؟

طريقة حساب ارتفاع خط الدرفلة: [(القطر الأقصى لأسطوانة الدعم العلوية - القطر الفعلي لأسطوانة الدعم العلوية) / 2] + (القطر الأقصى للأسطوانة الوسطى العلوية - القطر الفعلي للأسطوانة الوسطى العلوية) + (القطر الأقصى لأسطوانة العمل العلوية - القطر الفعلي لأسطوانة العمل العلوية) + القيمة الأصلية = القيمة الفعلية لارتفاع خط الدرفلة.

  • كيف يتم حساب الحركة الأفقية للبكرات الوسطى العلوية والسفلية؟

(طول الأسطوانة الوسيطة - عرض الشريط - طول الشطف في الأسطوانة الوسيطة) / 2 = عدد الأسطوانات الوسيطة التي يتم تحريكها

  • ما هي عيوب الشكل الرئيسية التي تظهر في الشرائط الفولاذية المدرفلة على البارد أثناء عملية الدرفلة؟

تتمثل العيوب الرئيسية في الألواح الفولاذية الناتجة عن عملية الدرفلة في: (تموج أحادي الجانب، تموج على كلا الجانبين، تموج في المنتصف، تموجات صغيرة على الجانبين، تموج صغير على جانب واحد، تموج مزدوج الأضلاع، وتموج أحادي الضلع).

  • في أي ظروف تظهر الموجات أحادية الجانب؟ وكيف يمكنالتحكم في هذه الموجات؟

1. فجوة الدرفلة غير دقيقة. تختلف قوة الدرفلة على الجانبين، ومن ثم تظهر غالباً تموجات أحادية الجانب في الجهة التي تتعرض لقوة أكبر. طريقة المعالجة: ضبط فجوة الدرفلة لتصحيح الانحراف، مع تحديد مقدار الفرق في فجوة الدرفلة.

2. قد تظهر أيضاً تموجات أحادية الجانب في المواضع التي تعاني من ضبط غير صحيح للدرافيل أو انحرافات في المسار. طريقة التحكم: إجراء تعديل فوري للفجوة بين الدرافيل بناءً على انحراف الشريط أو وضعية اللفافة غير الصحيحة.

  • في أي ظروف تظهر الأمواج على كلا الجانبين؟ وكيف يمكن التحكم في الأمواج أحادية الجانب؟

1. عندما تكون قوة ثني أسطوانة العمل صغيرة، يسهل ظهور تموجات على كلا الجانبين. طريقة التحكم: زيادة قوة ثني أسطوانة العمل.

2. تظهر التموجات على الجانبين عادةً عندما تكون قوة الدرفلة كبيرة عند طرفي الشريط (البداية والنهاية). طريقة المعالجة: زيادة قوة الانحناء؛ إذ قد تكون قوة الانحناء غير كافية في بعض الحالات. ينبغي زيادة قوة الشد، وإلغاء خاصية مراقبة السماكة، مع ضبط قوة الدرفلة يدوياً ضمن النطاق الذي تتوفر فيه قوة انحناء كافية.

  • في أي ظروف تنشأ موجة وسطية؟ وكيف يمكن التحكم في هذه الموجة الوسطية؟

1. تظهر الموجات المتوسطة (Intermediate waves) غالباً عندما تكون أسطوانة العمل كبيرة الحجم. طريقة التحكم: تقليل قوة انحناء أسطوانة العمل

2. تظهر الموجات الوسطية (intermediate waves) عادةً عندما تكون قوة الدرفلة صغيرة. وللتحكم في ذلك، يتم تقليل قوة الانحناء. وإذا استمر ظهور الموجات الوسطية حتى بعد خفض قوة الانحناء إلى الصفر، فيمكن تقليل شد اللفائف (roll tension) للمساعدة في معالجة المشكلة. كما أن زيادة قوة الدرفلة تُعد وسيلة فعالة للتحكم في هذه الموجات الوسطية.

  • في أي ظروف تظهر موجات صغيرة على كلا الجانبين؟ وكيف يمكن التحكم في هذه الموجات الجانبية الصغيرة؟

1. عند دلفنة المواد الرقيقة، تظهر غالباً تموجات على جانبي الشريط الفولاذي نتيجةً لعملية "التصلد الانفعالي" (work hardening). ونظراً لارتفاع قوة الدلفنة في هذه الحالة، يصل الإجهاد الواقع على أسطوانات الدلفنة إلى حدّه الأقصى؛ مما يؤدي إلى تشكّل الأسطوانات بشكل مقعّر وتلامس جانبيها، فيصبح سمك حواف الشريط أقل من بقية أجزائه، وتظهر تموجات على كلا الجانبين. طريقة المعالجة: زيادة قوة انحناء أسطوانات العمل، وتعديل مقدار التشوه الناتج عن عملية الدلفنة.

2. تؤدي الصلابة المنخفضة لأسطوانة الدرفلة أيضاً إلى ظهور تموجات صغيرة على كلا الجانبين عند دلفنة المواد الرقيقة. طريقة المعالجة: استبدال أسطوانة العمل.

  • في أي ظروف تظهر الأمواج الصغيرة أحادية الجانب؟ وكيف يمكن التحكم في هذه الأمواج الجانبية الصغيرة أحادية الجانب؟

1. عند دلفنة المواد الرقيقة، قد يظهر تموج صغير عند الحافة نتيجة عدم دقة ضبط الفجوة بين الدرافيل؛ بينما لا يظهر هذا التموج عند دلفنة المواد السميكة. وللتحكم في ذلك، يجب ضبط الفجوة بين الدرافيل أو زيادة قوة ثني الدرافيل من جانب واحد.

2. صلابة الأسطوانة غير متساوية، وتكون الصلابة منخفضة في أحد الجانبين. طريقة المعالجة: استبدال أسطوانة العمل.

عادةً ما يستغرق الأمر من 5 إلى 10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون، أو من 15 إلى 20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة، وذلك حسب الكمية.

أ: إذا كان المبلغ أقل من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، يتم دفع المبلغ كاملاً مقدماً. أما إذا كان المبلغ أكبر من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، فيتم دفع 30% مقدماً عن طريق التحويل المصرفي، والباقي قبل الشحن.

دائماً ما يتم إنتاج عينة تجريبية قبل الإنتاج الضخم؛
دائماً يتم إجراء فحص نهائي قبل الشحن؛
خلال فترة الوباء، تقديم الدعم الفني للكشف عن بُعد

أخبرنا قليلاً عن طلبك وسنتواصل معك لوضع اللمسات الأخيرة على عرض الأسعار الذي يلبي احتياجاتك في أسرع وقت ممكن.

منتجات دلافين مصانع الدرفلة

التصنيف حسب مادة اللفافة:

درافيل مطحنة من الحديد الزهر

  • لفائف حديد الزهر المبرد غير المحدد من سبيكة
  • لفائف حديد الزهر المبردة المصنوعة من السبائك
  • لفائف من حديد الزهر المطاوع من سبيكة SG
  • لفائف من الحديد الزهر المطاوع البرليتي
  • أسطوانة من حديد الزهر المطاوع البينيت
  • أسطوانة حديد الزهر بالطرد المركزي


درافيل مصانع من الصلب المصبوب   

  • بكرات من الفولاذ المصبوب السبائكي
  • بكرة نصف فولاذية
  • بكرات من الفولاذ الجرافيتي
  • Валок из высокохромистой стали
  • أسطوانة من الفولاذ عالي السرعة


درافيل مطروقة

فرز حسب الموضع في مصنع الدرفلة:

لفائف العمل
درافيل الدعم

لفة وسيطة

ميزة المنتج

نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

LMM درافيل من الفولاذ عالي السرعة تسمح بمرور كميات أكبر من الفولاذ عبر كل مجرى (شق) بفضل مقاومتها الجيدة للتآكل، مما يوفر الوقت المستغرق في تغيير الدرافيل، ويرفع معدل تشغيل مصنع الدرفلة، ويقلل من استهلاك الدرافيل، ويعزز الكفاءة العامة للمصنع.
بشكل عام، كمية الفولاذ التي تمر في أخدود واحد (مرات) هي من 3 إلى 5 أضعاف ما هي عليه بالنسبة لأسطوانات الحديد الزهر.

arArabic

تواصل معنا الآن!

يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.