Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

Профессиональный производитель прокатных валков

Вал для прокатки квадратных заготовок

Название бренда: Группа ЛММ
Детали упаковки: Деревянный ящик с фумигацией или деревянная рама
Информация о доставке 30-60 дней или в зависимости от количества
Перевозки Морские перевозки, наземные перевозки, авиаперевозки

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

Вальцы из перлитного высокопрочного чугуна

Приложение

Черновые, промежуточные и предчистовые клети станов для прокатки балок, полос и катанки; редукционные клети станов для производства бесшовных стальных труб

Производственное оборудование

Компания располагает восемью плавильными установками, включая электродуговую печь для плавки стали мощностью 30 тонн, печи LF-VD мощностью 45/70 тонн, печи для переплавки электрошлака (10 и 15 тонн) и среднечастотные индукционные плавильные печи (5, 10 и 20 тонн). В совокупности эти плавильные установки позволяют производить 120 тонн расплавленной стали, 240 тонн расплавленного железа и 25 тонн электрошлака в сутки. Все плавильные печи управляются автоматически с помощью ПЛК и находятся в отличном рабочем состоянии; они оснащены автоматической системой сигнализации и современным оборудованием для удаления дыма и пыли. Все сырье для плавки строго контролируется, химический состав точно проверяется для обеспечения качественного процесса плавки. Таким образом, процесс рафинирования также демонстрирует превосходные результаты.

Компания располагает двумя комплектами горизонтальных центробежных литейных машин с максимальным размером литейного валка диаметром 1400 × длиной цилиндра 3860 мм. Центробежные литейные машины позволяют осуществлять интегрированное нанесение покрытия распылением и контроль температуры формы. Они приводятся в движение гидравлическим двигателем и работают стабильно. Скорость вращения может достигать 1500 об/мин, что обеспечивает техническое соответствие требованиям по гравитационному умножению и гарантирует наилучшее качество рабочего слоя.

Имеется один комплект гидравлического пресса с рабочим давлением 45 МН, который обеспечивает надлежащее соотношение степени обжатия и деформации при ковке валков.

Имеется шестнадцать комплектов электропечей сопротивления автомобильного типа и газовых печей, работающих при высоких, средних и низких температурах, два комплекта печей для дифференциальной термообработки, один комплект двухчастотных индукционных закалочных машин, два комплекта машин для распылительной закалки, один комплект высокочастотных закалочных машин и два комплекта машин для глубокой закалки. Все печи управляются компьютером, отклонение температуры в печи составляет менее 10℃, что обеспечивает очень высокую однородность твердости валков.

Имеется 36 комплектов обрабатывающего оборудования, включая токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и двухсторонние фрезерные станки с ЧПУ. Диапазон обработки составляет от 80×1000 до 1600×8000 мм, а точность — до 0,003 мм.

Кассовое оборудование

Компания располагает самым современным оборудованием для контроля и испытаний, таким как рентгенофлуоресцентный спектрометр, плазменно-эмиссионный спектрометр, оптический эмиссионный спектрометр (OBLF), комбинированный анализатор водорода/кислорода/азота (LECO), анализатор углерода/серы для химического анализа; а также сканирующим электронным микроскопом, металлоскопом, анализатором изображений (Zciss), микротвердомером, универсальной испытательной машиной, машиной для испытаний на удар, аналоговым и цифровым ультразвуковым контрольным устройством, магнитопорошковым ультразвуковым тестером, тензометром, портативными твердомерами Либа и Шора и др. Все эти приборы и оборудование позволяют эффективно гарантировать качество продукции.

  • Хорошо оборудованные химические и физические лаборатории
  • Стандартные процедуры испытаний и контроля
  • Записи и образцы хранятся до момента очистки валков.
  • Окончательная проверка проводится отделом контроля качества сторонней организации.
  • Передовой и отлаженный процесс, как показано ранее.
  • Техническое подтверждение в процессе термообработки
  • Большая часть оборудования управляется компьютером.
  • Стандартная работа осуществляется в соответствии с указанными технологическими картами.
  • Отслеживаемые операционные записи

Производственный процесс


Заводская смесь → Плавка в печи средней частоты → Горизонтальное центробежное литье → Подготовительная термообработка → Черновая обработка → Гидравлическая обработка → Чистовая обработка → Упаковка → Доставка

внутри Структура и Характер

Материал

Roll Hardness

Uniformity

Neck Hardness

Предел прочности

(HSS)

78-88HS

≤4

35-45HS

≥450MPA

(HCS)

70-80HS

≤4

(HCIS)

70-90HS

≤4

(HNCS)

70-85HS

≤5

внутри Структура и Характер

Приложение

Материал

Hardening Layer (mm)

Roll Hardness(HSD)

Uniformity HSD

Neck Hardness HSD

Рабочий валок
Промежуточный рулон

Cr2

13( > 90HSD)

70~90

≤3

35-70

Cr3

32(>90HSD)

70~103

≤3

35-70

Cr5

50( > 90HSD)

70~103

≤3

35-70

Резервный рулон

Cr3-Cr5

100

60~90

≤3

30-50

Заводская смесь → Плавка в электродуговой печи → Рафинирование в ковше → Статическое литье → Подготовительная термообработка → Черновая обработка → Гидравлическая обработка → Чистовая обработка → Упаковка → Доставка

внутри Структура и Характер

Материал

Roll Hardness

Neck Hardness

Предел прочности

Alloy Semisteel

40-65HS

≤50HS

≥490MPA

Alloy Cast Steel

35-70 HS

≤45HS

≥600MPA

Graphitic Steel

35-70 HS

≤45HS

≥600MPA

Вальцы прокатного стана типа

Группа ЛММ

Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.

Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

Быстро получить расчет стоимости

Что говорит наш клиент?

Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.

10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.

Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :

Австралия: Сталь Liberty/Сталь Bluescope
Италия: JSW steel
Объединенные Арабские Эмираты:Эмирейтс Стил
Египет:Эзз Стил
Россия:MMK,Mechel, NLMK
Люксембург:RIVA Group,ArcelorMittal
Турция: Тосялы Холдинг, Ичдаш, Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group,CELSA Steel Group
Индия: Tata Steel, SAIL, SPL, Erdemir Group и т. д. Мы уже долгое время работаем в качестве OEM-поставщика для компаний Concast и Danieli.

Предпродажное обслуживание

* Консультационная и экспертная поддержка.

* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.

* Добро пожаловать на наш завод!

* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.

Послепродажное обслуживание

* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.

* Доставка товаров в срок.

* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.

* Долгосрочная техническая поддержка.

* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.

Rolling Mill Roll Manufacturer​
ru_RURussian

Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.