Крупнейший в мире металлургический завод по производству нерафинированной стали, более 70% высокопрочной стали для прутков и проволоки поставляется от нас.

Профессиональный производитель прокатных валков

section steel roll

Название бренда: Группа ЛММ
Детали упаковки: Деревянный ящик с фумигацией или деревянная рама
Информация о доставке 30-60 дней или в зависимости от количества
Перевозки Морские перевозки, наземные перевозки, авиаперевозки

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

manufacturing process: integral casting or forging material: alloy semi-steel, alloy cast steel, graphite steel, ductile iron, etc. Main Uses: Rollers for Rough Rolling and Blank Opening of Various Steel Mill; Hot continuous rolling, large and small vertical rollers, etc. mechanical properties:
Материал alloy semi-steel alloy cast steel graphite steel
твёрдость корпуса ролика 35-60HS 35-75HS 35-60HS
равномерность твердости ≤4HS ≤4HS ≤4HS
твёрдость шейки валка 35-50HS
воротник-гольф ≥ 490MPa

Производственное оборудование

Техническое совершенство в наших основных компетенциях – плавка, литье, ковка, термообработка и механическая обработка – позволяет нам предлагать продукцию высочайшего качества и удовлетворять самые высокие требования наших клиентов.

Соответствует самым большим техническим характеристикам литейных валков Φ1400X4600X9000.

  • Электропечь промежуточной частоты с двойным инвертором 20Т/30Т
  • Электропечи средней частоты 1OT, 5T, 3T, всего 8 штук.
  • 60-тонный плавильный ковш с плавильной печью.
  • 60TVD वैक्यूम रिफाइनिंग फर्नेस
  • Вакуумная литейная печь В.К.
  • Оснащен современным оборудованием для напыления и литья в песчаные формы.

Строго контролируйте равномерность температуры печи для обеспечения постоянной твердости валков.

Все оборудование использует централизованную систему управления и автоматизации.

  • 30 печей для термообработки с числовым программным управлением и сопротивлением при высоких и низких температурах.
  • Оборудование для распылительного охлаждения
  • Печи для термообработки с открытым дифференциальным температурным режимом
  • Газовые печи для обжига

Для соответствия различным требованиям и точности Оснащён:

  • Более 20 крупногабаритных импортных шлифовальных станков с ЧПУ.
  • Крупногабаритные и среднегабаритные токарные станки с ЧПУ
  • Крупногабаритные и средние двухсторонние фрезерные станки с ЧПУ строгального типа
  • А также более 100 специализированных токарных станков для обработки различных валков — моделей C61250, C61200, C61125, C84180, C84160, C8463, C8440, C91250 и других.

Система контроля качества на всех этапах производственного процесса, от сырья до готовых валков.

Весь процесс реализует сбор компьютерной информации и обработку обратной связи.

Оборудован

  • Американский анализатор углерода и серы Leco CS230.
  • Спектрометр прямого считывания Bruker Q8 (Германия)
  • Японский золотой микроскоп Shimadzu MNV-2T.
  • Немецкий ультразвуковой дефектоскоп KK USD12 и др.

Технический процесс литья валков:

Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.

Охлаждение с регулируемой температурой + термическая обработка после литья:
Преобразование микроструктуры происходит более эффективно, а напряженное состояние более стабильно.

В составе рабочего слоя применена технология многоэлементного микролегирования:
 который учитывает износостойкость и ударопрочность, и обладает лучшими комплексными характеристиками.

Технология многослойных композитных материалов: Данная технология применяется для эффективного блокирования диффузии высоколегированных материалов из рабочего слоя в сердцевину и обеспечения прочности и ударной вязкости сердцевины.

Технология дифференциальной термообработки: Этот метод применяется для полного изменения микроструктуры и обеспечения более стабильного и рационального распределения напряжений.

Технологический процесс изготовления кованых стальных валков:

Плавка в электродуговой печи → рафинирование в низкотемпературной/вентильной печи → литье слитков → отжиг → очистка → электрошлаковая переплавка → отжиг → ковка → термообработка после ковки → черновая обработка → предварительная термообработка → получистовая обработка → двухчастотная закалка или обработка при дифференциальной температуре → криогенная обработка → отпуск → чистовая обработка → упаковка и отгрузка.

Двойная очистка + электрошлаковая переплавка для обеспечения высокого металлургического качества

Идеальная технология термообработки и холодной обработки для обеспечения равномерной толщины и твердости упрочненного слоя

О компании 

Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.

Компания занимает площадь 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения.

В LMM GROUP мы готовы выявить и устранить любые возникшие у вас проблемы. Независимо от того, требуются ли вам стандартные или изготовленные по индивидуальному заказу кованые валки, наш передовой производственный процесс гарантирует получение изделий высочайшего качества, обладающих непревзойденной прочностью и надежностью. Выбирайте кованые валки от LMM — они обеспечат бесперебойную работу вашего оборудования для правки металла даже в самых сложных производственных условиях.

Группа ЛММ

Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.

Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.

Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.

Быстро получить расчет стоимости

Что говорит наш клиент?

Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.

10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.

Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :

Австралия: Сталь Liberty/Сталь Bluescope
Италия: JSW steel
Объединенные Арабские Эмираты:Эмирейтс Стил
Египет:Эзз Стил
Россия:MMK,Mechel, NLMK
Люксембург:RIVA Group,ArcelorMittal
Турция: Тосялы Холдинг, Ичдаш, Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group,CELSA Steel Group
Индия: Tata Steel, SAIL, SPL, Erdemir Group и т. д. Мы уже долгое время работаем в качестве OEM-поставщика для компаний Concast и Danieli.

Предпродажное обслуживание

* Консультационная и экспертная поддержка.

* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.

* Добро пожаловать на наш завод!

* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.

Послепродажное обслуживание

* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.

* Доставка товаров в срок.

* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.

* Долгосрочная техническая поддержка.

* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.

Rolling Mill Roll Manufacturer​
ru_RURussian

Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.