Профессиональный производитель валков для прокатных станов с 20-летним опытом работы. Мы специализируемся на выпуске широкого ассортимента металлургических валков, предназначенных для различных типов прокатных станов: сортовых, проволочных (в том числе высокоскоростных), а также станов для горячей и холодной прокатки листового металла и полосы. Мы предлагаем специализированные решения и уникальную продукцию, адаптированную к конкретным условиям эксплуатации вашего прокатного оборудования.
ARE YOU LOOKING FOR ROLLING MILL ROLLS? – CONTACT US TO GET BEST PLAN.
Мы можем предложить характерный сервис и дифференцированную продукцию в соответствии с различными условиями работы прокатного стана.
Изготовлены методами статического двухслойного литья и дифференцированной термической закалки, что обеспечивает соответствие материалов рабочего слоя и сердцевины условиям прокатки.
После дополнительной термической обработки опорные валки обладают следующими преимуществами:
| Back up Rolls | ||||
| Материал | Barrel Length (mm) | Diameter (mm) | Total Length (mm) | Maximum Weight |
| Cr3 | ≤2800 | ≤1800 | ≤7000 | 80t |
| Cr5 | ≤2800 | ≤1800 | ≤7000 | 80t |
Традиционные валки для прокатных станов
Enterprises specializing in the production of high-performance mill rolls
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.
LMM have been supplied to world’s top steel manufacturer Arcelormittal, TATA Steel, NLMK, MMK, etc. We do OEM for Concast and Danieli for a long time
Technical excellence in our core competencies – melting, casting, forging, heat treating and machining – allows us to provide a superior product and meet the most demanding requirements of our customers.
LMM валки из быстрорежущей стали обеспечивают более высокий объем проката через каждый калибр благодаря своей хорошей износостойкости, что позволяет сократить время на смену валков, повысить коэффициент использования прокатного стана, снизить расход валков и увеличить общую эффективность работы предприятия.
Как правило, количество стали, проходящей через одну канавку (раз), составляет В 3–5 раз больше, чем у обычных чугунных валков.
Как найти надежного производителя валов из адамитового волокна
Если вы хотите найти надежного поставщика адамантитовых валков для долгосрочного сотрудничества, вам следует обратить внимание на следующие моменты.
Оборудование играет важную роль в обеспечении высокого качества. прокатные валки. Types of equipment matters from the beginning to the finished products. Compared with alloy cast steel roll, adamite roll has a good abrasion resistance through a special heat treatment process, so for the products, the equipment ever much more important.
На разных этапах производства необходимо соблюдать параметры контроля, чтобы обеспечить необходимую эффективность работы производственного цеха. Для получения качественных прокатных валков качество абсолютно необходимо.
Надежный производитель будет уделять основное внимание технологическому прогрессу для своего долгосрочного развития. Передовые технологии гарантируют улучшение качества продукции. Лучший поставщик не только может предложить продукцию высокого качества, но и является поставщиком комплексных решений в области металлообработки. Перед выбором компании следует убедиться, что у производителя есть профессиональная команда, использующая передовые технологии.
Сроки поставки часто являются основным фактором при выборе поставщика. Своевременная доставка также является основой для дальнейшего сотрудничества. Проверка местоположения компании и сроков поставки имеет важное значение. Цена также является важным элементом для производителя прокатных валков, предлагающего оптимальное соотношение цены и качества.
Технический процесс литья валков:
Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.
Охлаждение с регулируемой температурой + термическая обработка после литья:
Преобразование микроструктуры происходит более эффективно, а напряженное состояние более стабильно.
В составе рабочего слоя применена технология многоэлементного микролегирования:
который учитывает износостойкость и ударопрочность, и обладает лучшими комплексными характеристиками.
Технология многослойных композитных материалов: Данная технология применяется для эффективного блокирования диффузии высоколегированных материалов из рабочего слоя в сердцевину и обеспечения прочности и ударной вязкости сердцевины.
Технология дифференциальной термообработки: Этот метод применяется для полного изменения микроструктуры и обеспечения более стабильного и рационального распределения напряжений.
Технологический процесс изготовления кованых стальных валков:
Плавка в электродуговой печи → рафинирование в низкотемпературной/вентильной печи → литье слитков → отжиг → очистка → электрошлаковая переплавка → отжиг → ковка → термообработка после ковки → черновая обработка → предварительная термообработка → получистовая обработка → двухчастотная закалка или обработка при дифференциальной температуре → криогенная обработка → отпуск → чистовая обработка → упаковка и отгрузка.
Двойная очистка + электрошлаковая переплавка для обеспечения высокого металлургического качества
Идеальная технология термообработки и холодной обработки для обеспечения равномерной толщины и твердости упрочненного слоя
Что говорит наш клиент?
Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.
10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.
Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :
Объединенные Арабские Эмираты：Эмирейтс Стил
Египет:Эзз Стил
Россия:MMK，Mechel, NLMK
Люксембург：RIVA Group，ArcelorMittal
Турция: Тосялы Холдинг, Ичдаш, Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group，CELSA Steel Group
Индия: Tata Steel, SAIL, SPL, Erdemir Group и т. д. Мы уже долгое время работаем в качестве OEM-поставщика для компаний Concast и Danieli.
* Консультационная и экспертная поддержка.
* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.
* Добро пожаловать на наш завод!
* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.
* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.
* Доставка товаров в срок.
* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.
* Долгосрочная техническая поддержка.
* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.
Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Russian 
English 
Arabic 
Hindi