Название бренда: Группа ЛММ
Детали упаковки: Деревянный ящик с фумигацией или деревянная рама
Информация о доставке 30-60 дней или в зависимости от количества
Перевозки Морские перевозки, наземные перевозки, авиаперевозки
Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.
Объем поставки: Диаметр цилиндра ≤1000 мм, длина цилиндра ≤3000 мм
| Обозначение рулонов | Материал | Приложение |
| Zu60CMoMn | AS60 | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu 60CrMoMnNi | AS60Ⅰ | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu65CrNiMn | AS65Ⅰ | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu70Mn | AS70 | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu70Mn2 | AS70Ⅰ | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu70Mn2Mo | AS70Ⅱ | Bar, wire, strip, strip, steel roughing |
| Zu75CrMo | AS75 | Bar, wire, strip, strip, steel rough rolling, narrow steel support rollers |
| Zu75CrNiMnMo | AS75Ⅰ | Bar, wire, strip, strip, steel rough rolling, narrow steel support rollers |
Microstructure of working layer in the barrel: pearlite or tempered sorbite
Физические свойства и применение
| Обозначение рулонов | Материал | Твердость ствола HSD | Твердость шейки шейки (HSD) | Предел прочности на растяжение, МПа |
| Zu60CMoMn | AS60 | 35-50 | ≤45 | ＞650 |
| Zu 60CrMoMnNi | AS60Ⅰ | 35-45 | ≤45 | ＞750 |
| Zu65CrNiMn | AS65Ⅰ | 35-45 | ≤45 | ＞750 |
| Zu70Mn | AS70 | 32-42 | ≤45 | ＞650 |
| Zu70Mn2 | AS70Ⅰ | 35-45 | ≤45 | ＞680 |
| Zu70Mn2Mo | AS70Ⅱ | 35-45 | ≤45 | ＞700 |
| Zu75CrMo | AS75 | 35-50 | ≤45 | ＞700 |
| Zu75CrNiMnMo | AS75Ⅰ | 35-50 | ≤45 | ＞800 |
Физические свойства и применение
| Обозначение рулонов | Материал | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
| Zu60CMoMn | AS60 | 0.55-0.65 | 0.20-0.45 | 0.90-1.20 | 0.80-1.20 | 0.20-0.45 | |
| Zu 60CrMoMnNi | AS60Ⅰ | 0.55-0.65 | 0.20-0.60 | 0.50-1.00 | 0.20-1.50 | 0.80-1.20 | 0.20-0.60 |
| Zu65CrNiMn | AS65Ⅰ | 0.60-0.70 | 0.20-0.60 | 0.50-0.80 | 0.20-0.50 | 0.80-1.20 | 0.20-0.45 |
| Zu70Mn | AS70 | 0.65-0.75 | 0.20-0.45 | 0.80-1.40 | |||
| Zu70Mn2 | AS70Ⅰ | 0.65-0.75 | 0.20-0.45 | 1.40-1.80 | |||
| Zu70Mn2Mo | AS70Ⅱ | 0.65-0.75 | 0.20-0.45 | 1.40-1.80 | 0.20-0.45 | ||
| Zu75CrMo | AS75 | 0.70-0.80 | 0.20-0.45 | 0.60-0.90 | 0.75-1.00 | 0.20-0.45 | |
| Zu75CrNiMnMo | AS75Ⅰ | 0.70-0.80 | 0.20-0.70 | 0.70-1.10 | ≥0.20 | 0.80-1.50 | 0.20-0.60 |
О компании
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Компания занимает площадь 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения.
Ключевая конкурентоспособность: продвижение бренда за счёт качества
Хорошая материально-техническая база компании служит надежной гарантией высокого качества продукции. Внедрено передовое оборудование для литейной обработки, соответствующее международному уровню. Внедрение комплексной системы интеллектуальной модернизации и стандартизации производственных процессов, интеллектуальное управление производством, а также совершенная система контроля качества обеспечивают высокое качество продукции и служат надежным фундаментом для реализации брендовой стратегии предприятия.
Производственное оборудование
Техническое совершенство в наших основных компетенциях – плавка, литье, ковка, термообработка и механическая обработка – позволяет нам предлагать продукцию высочайшего качества и удовлетворять самые высокие требования наших клиентов.
Соответствует самым большим техническим характеристикам литейных валков Φ1400X4600X9000.
Строго контролируйте равномерность температуры печи для обеспечения постоянной твердости валков.
Все оборудование использует централизованную систему управления и автоматизации.
Для соответствия различным требованиям и точности Оснащён:
Система контроля качества на всех этапах производственного процесса, от сырья до готовых валков.
Весь процесс реализует сбор компьютерной информации и обработку обратной связи.
Оборудован
Технический процесс литья валков:
Моделирование → плавка → центробежное литье → очистка → предварительная термообработка → черновая обработка → дифференциальная термообработка → чистовая обработка → упаковка и доставка.
Охлаждение с регулируемой температурой + термическая обработка после литья:
Преобразование микроструктуры происходит более эффективно, а напряженное состояние более стабильно.
В составе рабочего слоя применена технология многоэлементного микролегирования:
который учитывает износостойкость и ударопрочность, и обладает лучшими комплексными характеристиками.
Технология многослойных композитных материалов: Данная технология применяется для эффективного блокирования диффузии высоколегированных материалов из рабочего слоя в сердцевину и обеспечения прочности и ударной вязкости сердцевины.
Технология дифференциальной термообработки: Этот метод применяется для полного изменения микроструктуры и обеспечения более стабильного и рационального распределения напряжений.
Технологический процесс изготовления кованых стальных валков:
Плавка в электродуговой печи → рафинирование в низкотемпературной/вентильной печи → литье слитков → отжиг → очистка → электрошлаковая переплавка → отжиг → ковка → термообработка после ковки → черновая обработка → предварительная термообработка → получистовая обработка → двухчастотная закалка или обработка при дифференциальной температуре → криогенная обработка → отпуск → чистовая обработка → упаковка и отгрузка.
Двойная очистка + электрошлаковая переплавка для обеспечения высокого металлургического качества
Идеальная технология термообработки и холодной обработки для обеспечения равномерной толщины и твердости упрочненного слоя
Certification
Компания, строго следуя современным требованиям управления предприятием, создала совершенную систему обеспечения качества и прошла сертификацию по системам управления качеством ISO9001:2008, экологического менеджмента ISO14001:2004 и охраны труда и техники безопасности OHSAS18001:1999.
Отображение услуги
В LMM GROUP мы готовы выявить и устранить любые возникшие у вас проблемы. Независимо от того, требуются ли вам стандартные или изготовленные по индивидуальному заказу кованые валки, наш передовой производственный процесс гарантирует получение изделий высочайшего качества, обладающих непревзойденной прочностью и надежностью. Выбирайте кованые валки от LMM — они обеспечат бесперебойную работу вашего оборудования для правки металла даже в самых сложных производственных условиях.
Группа ЛММ
Компания LMM GROUP, основанная в 2007 году, специализируется на производстве всех видов металлургических валков для различных типов прокатных станов, предназначенных для горячей и холодной прокатки стали, прутков, быстрорежущей проволоки и полосы.
Завод занимает площадь в 100 000 квадратных метров и включает в себя две комплектные производственные линии для литых и кованых стальных валков, обрабатывающие цеха, научно-исследовательские центры, испытательные центры, учебные центры, офисные здания и другие вспомогательные помещения. Завод расположен в очень живописном месте.
Компания LMM поставляет свою продукцию ведущим мировым производителям стали, таким как Arcelormittal, TATA Steel, EZZ Steel и др. Мы долгое время работаем в качестве OEM-производителя для Concast и Danieli.
Быстро получить расчет стоимости
Что говорит наш клиент?
Данные испытаний показывают, что вал из быстрорежущей стали диаметром ∮370 мм, произведенный компанией LMMGROUP, значительно превысил расчетное значение для одноканавочного проката в 1500 тонн, указанное в «Техническом соглашении по заказу валов», и его эффективность высока.
10 сентября 2015 года в процессе прокатки на сталепрокатном стане был проведен эксперимент по прокатке быстрорежущей стали на первой линии C12 с четырьмя проходами, а на линии C14 — с тремя проходами (K1, K2, K3 и K4). По результатам эксперимента, среднее количество стали, проходящей через прокатный стан LMMGROUP, составляет около 50-60% от количества легированной стали, используемой для прокатки. Сложность обработки быстрорежущей стали низкая, а себестоимость обработки ниже, чем у легированной стали. Наш завод может обеспечить стандартную обработку.
Компания LMM GROUP поставляет продукцию ведущему мировому производителю стали. :
Австралия: Сталь Liberty/Сталь Bluescope
Италия: JSW steel
Объединенные Арабские Эмираты：Эмирейтс Стил
Египет:Эзз Стил
Россия:MMK，Mechel, NLMK
Люксембург：RIVA Group，ArcelorMittal
Турция: Тосялы Холдинг, Ичдаш, Erdemir Group
Испания: Liberty Steel Group，CELSA Steel Group
Индия: Tata Steel, SAIL, SPL, Erdemir Group и т. д. Мы уже долгое время работаем в качестве OEM-поставщика для компаний Concast и Danieli.
* Консультационная и экспертная поддержка.
* Планировка, проектирование и разработка дизайна требуют наличия оборудования.
* Добро пожаловать на наш завод!
* В процессе производства и перед отправкой с завода все показатели качества проходят строгую проверку, и профессиональная команда контроля качества осуществляет контроль в соответствии с установленными процедурами.
* Инженеры готовы осуществлять техническое обслуживание оборудования за рубежом.
* Доставка товаров в срок.
* Качество отслеживается на протяжении всего процесса, а установка и использование сопровождаются инструкциями на каждом этапе.
* Долгосрочная техническая поддержка.
* Придерживайтесь соглашения, не совершайте никаких действий, нарушающих соглашение, до конца следуйте духу договора.
Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Russian 
English 
Arabic 
Hindi 
