क्रूड स्टील प्रोडक्शन में दुनिया का नंबर 1 स्टील प्लांट, बार और वायर के लिए 70% से ज़्यादा HSS हमसे आते हैं।

Cemented carbide roller

Rol komposit karbida semen terutama digunakan pada mesin giling akhir (finishing mill) untuk batang logam, baja tulangan, dan kawat biasa. Dengan cara ini, frekuensi penggantian alur dan rol dapat dikurangi secara signifikan, sehingga menurunkan intensitas tenaga kerja serta meningkatkan efisiensi kerja. Kualitas permukaan dan hasil produksi akan meningkat secara maksimal, yang pada akhirnya memberikan manfaat ekonomi yang nyata.

Menyesuaikan dengan lini produksi dan teknologi pengerolan milik pelanggan, produk kami dirancang untuk mendukung metode pengerolan satu jalur (single-strand), dua jalur (two-slitting), tiga jalur (three-slitting), hingga empat jalur (four-slitting). Rol komposit karbida semen (cemented carbide) ini mencakup rol penyelesaian (finishing) K1, rol pemandu (leader) K2, rol pra-pemotongan (pre-slitting) K4, serta rol pemotongan (slitting) K3 yang menggunakan baja kecepatan tinggi (high-speed steel) sebagai materialnya. Jenis produk yang dapat dihasilkan melalui proses pengerolan ini meliputi kawat, batang logam (bar), dan baja tulangan (deformed steel bar).

Rol karbida tiga dimensi untuk pengerolan dingin

Learn More

Cincin giling karbida semen komposit

Learn More

Cincin rol KOCKS

Learn More

Cincin giling untuk batang kawat dan besi beton (rebar) berkecepatan tinggi

Learn More

How to find a trustworthy Tungsten Carbide Rolls manufacturer
If you want to find a trustworthy Tungsten Carbide Rolls supplier with long-term cooperation, maybe you need to concern about as the following

Baca selengkapnya

Proses Produksi dan Fasilitas Produksi

composite rolls

Bahan mentah:

Bahan baku utamanya adalah bubuk tungsten karbida. LMM mengucurkan dana sebesar 20.000.000,00 USD dan mengimpor peralatan untuk memproduksi bubuk karbida tersebut pada tahun 2010.
Bubuk tungsten karbida diproduksi dari APT melalui proses pemanasan di dalam tanur kalsinasi putar (rotary calcination furnace) bertenaga listrik hingga terbentuk tungsten oksida biru, yang kemudian diproses lebih lanjut melalui pembakaran untuk menghasilkan bubuk tungsten.

Disaring & Diklasifikasikan:

Bubuk tungsten diayak menggunakan alat pengayak getar. Selanjutnya, melalui peralatan klasifikasi udara, bubuk tersebut dipilah ke dalam berbagai tingkat ukuran butiran.

Penggilingan dengan Bola (Ball Milling) dan Pencampuran:

Bubuk tungsten dalam proporsi tertentu, dengan penambahan karbon hitam serta bahan tambahan lainnya, diproses melalui penggilingan bola (ball milling) dan pencampuran.

Bubuk TC Berkualitas Tinggi:

Bubuk tungsten yang dicampur dengan karbon hitam berkualitas baik dimasukkan ke dalam tanur karbonisasi frekuensi menengah. Pada tahap akhir, bubuk WC digiling menggunakan mesin penggiling bola (ball mill), sehingga menghasilkan bubuk tungsten karbida berkualitas tinggi.

Bubuk Pembentuk:

Bubuk WC, bubuk kobalt, dan unsur-unsur langka lainnya diformulasikan dalam proporsi yang tepat. Campuran tersebut dimasukkan ke dalam mesin penggiling bola (*ball mill*) untuk menjalani proses penggilingan basah selama 24 jam hingga menjadi bubuk siap cetak, yang kemudian dimasukkan ke dalam menara pengering semprot (*spray drying tower*).

Pengepresan & Pembakaran:

Proses cetak tekan (compression molding) dilakukan dengan memasukkan bubuk ke dalam cetakan, kemudian ditekan menggunakan mesin pres hidrolik; setelah itu, benda kerja kasar (roughcast) dimasukkan ke dalam tanur untuk dibakar hingga menjadi benda kerja kasar berbentuk rol.

Mesin Penyelesaian (Finishing):

Melalui proses gerinda datar, gerinda lubang internal, dan gerinda silindris, dihasilkanlah produk berbentuk cincin. Selain itu, bergantung pada metode pengerolan dan jenis mesin giling (rolling mill) yang digunakan, produk ini dapat diproses lebih lanjut menjadi cincin giling beralur untuk kawat, cincin giling berulir untuk kawat, rol kombinasi untuk batang logam, serta rol untuk baja.

Penerapan grade yang direkomendasikan untuk cincin giling karbida

NilaiAplikasi yang direkomendasikan
LMM08RMemiliki tingkat kekerasan maksimum serta ketahanan aus yang sangat baik di antara seri produk lainnya. Digunakan pada 1–2 *stand* terakhir di mesin giling (*rolling mill*) berkecepatan tinggi untuk memproses batang baja, baik jenis baja biasa maupun baja keras.
LMM10RKetahanan aus yang lebih tinggi. Memiliki tingkat ketahanan benturan yang moderat dalam seri ini. Digunakan pada 1–2 dudukan (stand) terakhir di mesin giling penyelesaian (finishing rolling mill) berkecepatan tinggi untuk memproses batang baja biasa maupun baja keras.
LMM12RMemiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang tinggi. Digunakan pada 1–4 stand terakhir di mesin penggilingan akhir (finishing mill).
LMM15RMemiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang moderat, cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada 1–4 *stand* terakhir atau pada seluruh *stand* di mesin penggilingan akhir (*finishing mill*).
LMM18RMemiliki ketangguhan dan ketahanan terhadap retak termal yang baik, cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada sebagian besar dudukan (stand) di mesin penggiling akhir (finishing mill) serta dudukan bagian belakang pada mesin penggiling pada umumnya.
LMM20RPaling cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada dudukan depan mesin giling (rolling mill) yang berkualitas baik serta pada dudukan belakang mesin giling pada umumnya.
LMM25RDigunakan pada dudukan (stand) pertama dan kedua dari mesin giling penyelesaian (finishing rolling mill) serta pada dudukan mesin giling pra-penyelesaian (pre-finishing rolling mill). Diterapkan pada setiap dudukan di lini penggilingan yang beroperasi dengan kecepatan rendah, tingkat presisi rendah, dan kondisi yang tidak stabil.
LMM30RMemiliki kandungan bahan pengikat (binder) maksimum dalam seri LMMR, serta ketangguhan dan ketahanan terhadap retak termal yang baik. Digunakan pada dudukan mesin giling pra-finishing (pre-finishing rolling mills) dan untuk cincin giling (rolling rings) dalam proses pengerolan panas baja berusuk.
LMM32RMemiliki ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik, digunakan untuk proses pengerolan akhir pada batang (bar) maupun batang berprofil (deformed bar).
NilaiAplikasi yang direkomendasikan
LMM06HMaterial ini memiliki tingkat kekerasan tertinggi dan ketahanan aus terbaik di antara semua jenis cincin giling (roll ring) karbida semen, sehingga digunakan untuk proses pengerolan kawat biasa maupun kawat keras pada 1–2 dudukan (stand) terakhir di mesin giling penyelesaian (finishing mill) kawat berkecepatan tinggi.
LMM08HMaterial ini memiliki ketahanan aus yang lebih baik serta ketahanan benturan yang moderat, dengan tingkat kekerasan yang menempati urutan kedua setelah LMM06H di antara semua varian yang ada; oleh karena itu, material ini digunakan pada dua dudukan (stand) terakhir di mesin pengerolan akhir (finishing mill) untuk batang kawat berkecepatan tinggi.
LMM10HMaterial ini memiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang moderat, sehingga digunakan pada 3–4 dudukan (stand) terakhir di mesin pengerolan akhir (finishing mill) untuk batang kawat berkecepatan tinggi.
LMM15HMemiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang moderat, cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada 1–4 stand terakhir atau pada seluruh stand di mesin penggilingan akhir (finishing mill).
LMM20HPaling cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada dudukan depan mesin giling (rolling mill) yang berkualitas baik serta pada dudukan belakang mesin giling pada umumnya.
LMM25HKandungan bahan pengikat maksimum pada seri LMMH, memiliki ketangguhan yang baik serta ketahanan terhadap retak termal. Digunakan pada dudukan mesin giling pengerjaan awal (pre-finishing rolling mills) dan untuk cincin giling (roll rings) dalam proses pengerolan panas baja berusuk.
LMM30HKandungan bahan pengikat maksimum pada seri LMMH, memiliki ketangguhan yang baik serta ketahanan terhadap retak termal. Digunakan untuk cincin giling (roll ring) dalam proses pengerolan panas baja berusuk (ribbed steel) dan pada dudukan mesin giling tahap pra-finishing.
LMM32HMemiliki ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik, digunakan untuk proses pengerolan akhir pada batang (bar) maupun batang berprofil (deformed bar).
NilaiAplikasi yang direkomendasikan
YGR20Memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang tinggi. Digunakan pada 1–2 dudukan (stand) terakhir di mesin penggilingan akhir (finishing mill).
YGR25Memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang tinggi. Digunakan pada 1–3 dudukan (stand) terakhir di mesin penggilingan akhir (finishing mill).
YGR30Memiliki ketangguhan, ketahanan aus, ketahanan korosi, serta ketahanan terhadap retak akibat panas yang baik. Digunakan pada dudukan bagian tengah dan belakang di mesin penggiling akhir (finishing mills).
YGR40Memiliki ketangguhan serta ketahanan terhadap retak termal yang baik, cocok untuk penggunaan umum. Digunakan pada sebagian besar dudukan (stand) di mesin penggilingan tahap akhir (finishing mills) dan pada dudukan bagian belakang di mesin penggilingan pada umumnya.
YGR45Memiliki ketangguhan dan ketahanan terhadap retak termal yang baik. Digunakan pada dudukan depan mesin penggiling akhir (finishing mills).
YGR55Memiliki ketahanan benturan yang baik. Digunakan pada dudukan mesin giling pra-finishing untuk pengerolan panas batang baja berusuk, serta dapat dikerjakan melalui proses bubut dan frais.
YGR60Ketahanan benturan yang baik. Digunakan untuk pengerolan panas batang baja berusuk serta pada dudukan pertama dan kedua di mesin giling pengerolan tahap pra-finishing.
YGH40TMemiliki ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan yang baik; digunakan terutama untuk mesin pengerolan kawat berkecepatan tinggi, khususnya pada dudukan akhir (finish stand) untuk pengerolan batang baja berprofil (deformed bar) berukuran kecil.
YGH45TMemiliki ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan yang baik; digunakan untuk mesin penggiling kawat berkecepatan tinggi atau mesin penggiling umum, khususnya pada dudukan akhir (finish stand) untuk proses penggilingan batang baja ulir berukuran kecil.

The Products Are Used In More Than 200 Rolling Production Lines

  • We have an excellent technical service team
  • The production process and before leaving the factory, all performance indicators are strictly tested, and the professional QC team controls according to the process.
  • The product is sold, the quality is tracked throughout the process, and the installation and use are guided throughout the process.
  • Our products have been running on more than 200 production lines and have rich experience
  • We can provide characteristic service and differentiated products according to the different conditions of rolling mill.
  • Stick to the agreement, do not do anything that violates the agreement, stick to the spirit of the contract to the end.

Our Clients Give The Best Feedback For Our Services
hi_INHindi
en_USEnglish ru_RURussian arArabic hi_INHindi

Hubungi Kami Sekarang!

Kami dengan senang hati akan membantu dan memberikan saran jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan informasi.