Advantages in high-speed steel roll materials

• Material rol baja kecepatan tinggi mengandung unsur-unsur paduan tinggi seperti vanadium, tungsten, kromium, molibdenum, niobium, dan sebagainya. Jenis karbida yang terdapat dalam struktur rol ini terutama adalah tipe MC dan tipe M2C. Dibandingkan dengan rol besi cor nodular (ductile iron) maupun rol paduan nikel-kromium tinggi, rol baja kecepatan tinggi memiliki kapasitas lintasan (durabilitas alur) yang lebih besar. Hal ini menghemat waktu penggantian rol, meningkatkan tingkat operasional mesin giling (rolling mill), mengurangi konsumsi rol, menekan biaya produksi, serta meningkatkan keuntungan pabrik secara keseluruhan.
• The high-speed steel roll material has a large expansion coefficient and good thermal conductivity. While the roll wears a small amount of the groove during the rolling process, due to the expansion of the high-speed steel material itself, the hole shape continues to become smaller. Therefore, the high-speed steel roll is rolling. During the process, the change of the rolling groove is small, and the consistency of the pass size is maintained for a long time, especially when rolling bars or rebars, it is more conducive to control the negative tolerance of the rolling material.
• Centrifugal casting high speed steel roll core is made of alloy ductile iron material, so the roll neck strength is high

The following table shows the types and microhardness of alloy carbides formed by different material rolls.

Keunggulan struktur metalografis pada rol baja kecepatan tinggi

It can be seen from the metallographic photos that the metallographic structure of the high-speed steel roll is much better than other materials in terms of the shape, quantity, size and distribution of carbides, as well as the matrix structure and grain size.

Keunggulan dalam penggunaan rol baja kecepatan tinggi

During the use of high-speed steel rolls, under good cooling conditions, a thin and dense oxide film is formed on the surface of the roll body. This uniform, thin and dense oxide film can exist for a long time without falling off, so that the wear resistance of the high-speed steel roll is significantly improved.

Keunggulan utama lainnya dari rol baja kecepatan tinggi

• High-speed steel rolls have good thermal stability, and the roll surface has high hardness and good wear resistance at rolling temperature.
• The high-speed steel roll has good hardenability, and the hardness from the surface of the roll body to the inside of the working layer hardly decreases, thus ensuring that the roll has the same good wear resistance from the outside to the inside.

Desain produk → Desain bakal rol (roll blank) → Pembuatan bakal rol → Penerimaan bakal rol → Anil (annealing) → Pembubutan kasar → Pengujian cacat ultrasonik → Pengerasan (quenching) suhu tinggi → Tempering suhu rendah → Pengujian cacat ultrasonik → Penyelesaian akhir (finishing) → Pengujian cacat ultrasonik → Penggerindaan badan rol → Penomoran rol → Inspeksi → Pembersihan → Pengemasan → Pengiriman → Pergudangan → Inspeksi → Penggunaan dan Pemeliharaan → Komunikasi di lokasi → Peningkatan desain.

Sebagaimana terlihat dari bagan alur, proses pembuatan rol membentuk sistem lingkaran tertutup yang mencakup desain produk, produksi dan manufaktur, penggunaan dan pemeliharaan, serta penyempurnaan desain, sehingga kualitas rol terus mengalami peningkatan.

• Standar pengujian

Pembuatan dan pemeriksaan produk rol baja kecepatan tinggi dilaksanakan dengan mematuhi secara ketat ketentuan-ketentuan yang relevan dalam standar nasional, seperti GB/T 13313-2008 “Metode Uji Kekerasan Roll Shore dan Leeb” dan GB/T 1503-2008 “Rol Baja Cor”.

Peraturan pengujian:

1. Periksa ukuran dan kualitas permukaan setiap bagian satu per satu;
2. Lakukan deteksi cacat ultrasonik sebanyak tiga kali secara berturut-turut;
3. Lakukan uji kekerasan pada setiap bagian;
4. Kedalaman lapisan yang dikeraskan pada badan rol dipengaruhi oleh proses pembuatannya.