“Adamite rolls have excellent hardness and wear resistance. They play a crucial role in steel rolling mills. These rolls withstand high-temperature rolling processes. This ensures consistent performance and longevity.
High-quality adamite rolls enhance equipment durability. They contribute to superior steel product production. These rolls reduce roll changes and maintenance frequency. This optimizes operational efficiency and minimizes downtime.
Adamite rolls are indispensable in modern steel manufacturing. The materials consist of two phases: coarse carbides and matrix. The hardness depends on the amount and hardness of coarse carbides.
The carbon content in alloy adamite rolls ranges from 1.2-2.3%. They also contain Cr, Ni, Mo, and V. The free carbide mass fraction is about 6% to 10%. They have a small hardness drop, good wear resistance, and good toughness. This significantly reduces consumption.
Standards include ISO, GB, ASTM, DIN, and JIS.
| Alloy Materials | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ZuB140CrNiMo | 1.30~1.50 | 0.30~0.60 | 0.70~1.10 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.20~0.80 | 0.80~1.20 | 0.20~0.60 |
| ZuB160CrNiMo | 1.50~1.70 | 0.30~0.60 | 0.70~1.10 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.20~1.00 | 0.80~1.20 | 0.20~0.60 |
| ZuB180CrNiMo | 1.70~1.90 | 0.30~1.00 | 0.70~1.20 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.60~1.50 | 1.00~1.50 | 0.20~0.80 |
| ZuB200CrNiMo | 1.90~2.10 | 0.30~1.00 | 0.70~1.20 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1.00~2.00 | 1.20~2.00 | 0.20~0.80 |
| Alloy Materials | Roll-body hardness HSD | तन्य शक्ति एमपीए | Ductility % | Impact toughness J/cm |
| ZuB140CrNiMo | 35~45 | ≥590 | ≥1.0 | ≥4 |
| ZuB160CrNiMo | 38~53 | ≥540 | ≥1.0 | ≥4 |
| ZuB180CrNiMo | 42~55 | ≥500 | ≥0.5 | ≥4 |
| ZuB200CrNiMo | 45~60 | ≥450 | ≥0.5 | ≥4 |
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अगर आप लंबे समय तक साथ देने वाला भरोसेमंद एडमाइट रोल्स सप्लायर ढूंढना चाहते हैं, तो शायद आपको इन बातों पर ध्यान देना होगा।
1. मिल रोल्स उपकरण
हाई-क्वालिटी में इक्विपमेंट की अहम भूमिका होती है। मिल रोलइक्विपमेंट का टाइप शुरू से लेकर तैयार प्रोडक्ट तक मायने रखता है।
2.गुणवत्ता नियंत्रण
प्रोडक्शन के अलग-अलग स्टेज में कंट्रोलिंग पैरामीटर्स को फॉलो करना होता है ताकि यह पक्का हो सके कि प्रोडक्शन डिपार्टमेंट ज़रूरी एफिशिएंसी के साथ काम कर रहा है। क्वालिटी मिल रोल पाने के लिए, क्वालिटी बहुत ज़रूरी है।
3. मैन्युफैक्चरर की टेक्नोलॉजिकल तरक्की
एक भरोसेमंद मैन्युफैक्चरर अपने लंबे समय तक चलने वाले डेवलपमेंट के लिए टेक्नोलॉजी में तरक्की पर ध्यान देगा। एडवांस्ड टेक्नोलॉजी प्रोडक्ट्स में सुधार की गारंटी दे सकती है। सबसे अच्छा सप्लायर न सिर्फ हाई-स्टैंडर्ड प्रोडक्ट्स दे सकता है, बल्कि स्टील सॉल्यूशन प्रोवाइडर भी होता है। कंपनी चुनने से पहले आपको यह पक्का कर लेना चाहिए कि मैन्युफैक्चरर के पास एडवांस्ड टेक्नोलॉजी के लिए एक प्रोफेशनल टीम हो।
4. कंपनी का डिलीवरी टाइम और कीमतसप्लायर चुनने के लिए डिलीवरी का समय अक्सर मुख्य फ़ैक्टर होता है। समय पर डिलीवरी अगली बार के सहयोग का आधार भी है। कंपनी की जगह और डिलीवरी की अवधि की जाँच करना ज़रूरी है। सबसे अच्छी कीमत वाले मिल रोल बनाने वाले के लिए कीमत भी एक ज़रूरी चीज़ है।
2007 में शुरू हुआ LMM ग्रुप मुख्य रूप से अलग-अलग तरह के स्टील, बार, हाई-स्पीड वायर और स्ट्रिप हॉट एंड कोल्ड प्लेट और स्ट्रिप रोलिंग मिलों के लिए सभी तरह के मेटलर्जिकल रोल बनाता है।
कंपनी 100,000 स्क्वायर मीटर के एरिया में फैली हुई है, जिसमें कास्ट रोल और फोर्ज्ड स्टील रोल के लिए दो पूरी प्रोडक्शन लाइनें, प्रोसेसिंग वर्कशॉप, प्रोडक्ट रिसर्च और डेवलपमेंट सेंटर, टेस्टिंग सेंटर, ट्रेनिंग सेंटर और ऑफिस बिल्डिंग और दूसरी सपोर्टिंग फैसिलिटी शामिल हैं। फैक्ट्री का माहौल बहुत सुंदर है।
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