“Adamite rolls have excellent hardness and wear resistance. They play a crucial role in steel rolling mills. These rolls withstand high-temperature rolling processes. This ensures consistent performance and longevity.
High-quality adamite rolls enhance equipment durability. They contribute to superior steel product production. These rolls reduce roll changes and maintenance frequency. This optimizes operational efficiency and minimizes downtime.
Adamite rolls are indispensable in modern steel manufacturing. The materials consist of two phases: coarse carbides and matrix. The hardness depends on the amount and hardness of coarse carbides.
The carbon content in alloy adamite rolls ranges from 1.2-2.3%. They also contain Cr, Ni, Mo, and V. The free carbide mass fraction is about 6% to 10%. They have a small hardness drop, good wear resistance, and good toughness. This significantly reduces consumption.
Standards include ISO, GB, ASTM, DIN, and JIS.
| Alloy Materials | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ZuB140CrNiMo | 1.30~1.50 | 0.30~0.60 | 0.70~1.10 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.20~0.80 | 0.80~1.20 | 0.20~0.60 |
| ZuB160CrNiMo | 1.50~1.70 | 0.30~0.60 | 0.70~1.10 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.20~1.00 | 0.80~1.20 | 0.20~0.60 |
| ZuB180CrNiMo | 1.70~1.90 | 0.30~1.00 | 0.70~1.20 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.60~1.50 | 1.00~1.50 | 0.20~0.80 |
| ZuB200CrNiMo | 1.90~2.10 | 0.30~1.00 | 0.70~1.20 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1.00~2.00 | 1.20~2.00 | 0.20~0.80 |
| Alloy Materials | Roll-body hardness HSD | قوة الشد (ميغا باسكال) | Ductility % | Impact toughness J/cm |
| ZuB140CrNiMo | 35~45 | ≥590 | ≥1.0 | ≥4 |
| ZuB160CrNiMo | 38~53 | ≥540 | ≥1.0 | ≥4 |
| ZuB180CrNiMo | 42~55 | ≥500 | ≥0.5 | ≥4 |
| ZuB200CrNiMo | 45~60 | ≥450 | ≥0.5 | ≥4 |
طلب عرض أسعار
يرجى تقديم بيانات التصميم لمتطلبات المعالجة الخاصة.
إذا كنت ترغب في العثور على مورد موثوق به لملفات الأدامايت للتعاون طويل الأمد، فقد تحتاج إلى مراعاة ما يلي
1. معدات بكرات المطحنة
تلعب المعدات دورًا هامًا في الجودة العالية بكرات المطحنةتُعدّ أنواع المعدات مهمة من البداية وحتى المنتجات النهائية.
2. مراقبة الجودة
يجب أن تتبع مراحل الإنتاج المختلفة معايير تحكم دقيقة لضمان عمل قسم الإنتاج بالكفاءة المطلوبة. وللحصول على أسطوانة طحن عالية الجودة، تُعد الجودة أمراً بالغ الأهمية.
3. التقدم التكنولوجي للشركة المصنعة
يركز المصنّع الموثوق على التطوير التكنولوجي لضمان استدامته. فالتكنولوجيا المتقدمة تضمن تحسين المنتجات. ولا يقتصر دور أفضل مورد على توفير منتجات عالية الجودة فحسب، بل يشمل أيضاً توفير حلول متكاملة في مجال الصلب. قبل اختيار الشركة، تأكد من امتلاكها فريقاً متخصصاً في التكنولوجيا المتقدمة.
4. وقت التسليم وسعر الشركةيُعدّ وقت التسليم في أغلب الأحيان العامل الرئيسي لاختيار المورّد، كما أن الالتزام به يُشكّل أساس التعاون المستقبلي. لذا، من الضروري التحقق من موقع الشركة ومدة التسليم. ويُعتبر السعر أيضاً عنصراً مهماً لاختيار أفضل مُصنّع لأسطوانات الطحن من حيث القيمة.
تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.
تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.
تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.
يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.