Titik Operasional Jalur Utama – Zona pemanasan

Sistem termal:

1.1.1 Suhu pengerolan:

990±20℃; suhu tungku di setiap bagian dikendalikan secara seimbang dan stabil, dengan waktu pemanasan selama 90 menit.

1.1.2 Pengendalian suhu tanur

Catatan: Tekanan tanur dikendalikan pada kisaran (5-40) Pa, dan sisa oksigen dikendalikan pada kisaran (3-5)%.

1.1.3 Prinsip dan metode penyesuaian suhu tanur saat dipengaruhi oleh faktor-faktor yang tidak wajar:

1) Saat tekanan gas dan nilai kalor berfluktuasi, prinsip penyesuaian yang diterapkan adalah memastikan suhu tanur, tekanan tanur, serta kadar oksigen sisa memenuhi ketentuan pada poin 1.2, dengan tetap menjamin pembakaran bahan bakar berlangsung secara sempurna. Caranya adalah dengan menyesuaikan bukaan katup pengatur gas dan udara berdasarkan data suhu serta tekanan tanur yang ditampilkan pada instrumen, lalu menilai kesempurnaan pembakaran bahan bakar melalui pengamatan terhadap warna nyala api, untuk kemudian menyesuaikan rasio udara-bahan bakar.

2) Jika terjadi kecelakaan pada jalur penggilingan yang mengakibatkan penghentian darurat, segera hubungi konsol utama untuk mengetahui durasi penghentian tersebut, lalu jalankan sistem pendingin sesuai dengan durasi penghentian yang telah diketahui.

Standar dan persyaratan untuk pemeriksaan kualitas bilet sebelum dimasukkan ke dalam tanur

1.2.1 Dimensi

1) Ukuran standar bilet pengecoran kontinu adalah 160*160*12000 mm; panjang keempat sisi penampangnya sama, keempat sudutnya membentuk sudut 90 derajat, kemiringan (bevel) pada ujungnya kurang dari atau sama dengan 12 mm, dan kelengkungan pada bagian tengah (belly) kurang dari atau sama dengan 4 mm.

2) Kelengkungan bilet hasil pengecoran kontinu tidak boleh melebihi 20 mm per meter, kelengkungan total tidak boleh melebihi 2% dari panjang total, dan tidak boleh terdapat puntiran yang nyata.

1.2.2 Berat

Berat teoretis pelat cor kontinu adalah 2334 kg, dan penyimpangan berat tidak boleh lebih besar dari 3‰ dari berat teoretis tersebut.

1.2.3 Kualitas Permukaan

1) Permukaan bilet pengecoran kontinu tidak boleh memiliki tanda penyambungan ulang, pengelupasan, bekas luka, atau inklusi yang terlihat.

2) Bilet hasil pengecoran kontinu tidak boleh memiliki retakan dengan kedalaman lebih dari 1 mm.

3) Bilet hasil pengecoran kontinu tidak boleh memiliki goresan, lekukan, pori-pori, kerutan, percikan logam dingin (cold splashes), lubang kecil (pits), tonjolan, serta bekas benturan melintang dengan kedalaman atau ketinggian lebih dari 2 mm.

4) Billet hasil pengecoran kontinu tidak boleh memiliki rongga susut, gelembung di bawah permukaan, maupun retakan.

Persyaratan dan tindakan pencegahan pengoperasian:

1.3.1 Terapkan aturan operasional keselamatan gas secara ketat.

1.3.2 Terapkan secara ketat praktik “tiga ketekunan” (tekun mengamati, tekun menyesuaikan, tekun berkomunikasi).

1.3.3 Terapkan secara ketat sistem suhu pemanasan serta sistem pendinginan saat penggiliran dihentikan.

1.3.5 Mengendalikan rasio udara-bahan bakar secara wajar berdasarkan tekanan gas untuk memastikan pembakaran gas berlangsung sempurna.

1.3.6 Pertahankan tekanan positif ringan untuk proses pembakaran baja, dengan tekanan tanur dikendalikan di kisaran 0 hingga 40 Pa.

1.3.7 Demi menjamin keamanan peralatan, suhu air pendingin yang masuk ke dalam tanur pemanas harus lebih rendah dari 32℃, suhu air yang keluar tidak boleh lebih dari 45℃, dan tekanannya harus ≥0,3 MPa.

1.3.8 Suhu pemanasan awal udara dan gas dapat mencapai sekitar 1.000 derajat, tekanan udara dan gas di depan tanur adalah ≥3,5 kPa, dan suhu gas buang yang dikeluarkan adalah <200℃.