Professional Hss rolls manufacturer with 20 years of production experience. mainly produces all kinds of metallurgical rolls for various types of steel, bar, high-speed wire and strip hot and cold plate and strip rolling mills.WE can provide characteristic service and differentiated products according to the different conditions of rolling mill.
ARE YOU LOOKING FOR ROLLING MILL ROLLS? – CONTACT US TO GET BEST PLAN.
High-speed steel roll materials contain relatively high alloying elements such as vanadium, tungsten, chromium, molybdenum, and niobium. The main types of carbides in the roll structure are MC type and M2C type. The carbides have high hardness and good wear resistance. Compared with traditional ductile iron rolls and high nickel-chromium rolls, the steel passing capacity of a single groove (times) is high, which saves the time of changing rolls, improves the operating rate of the rolling mill, reduces roll consumption, reduces production costs, and improves the overall benefits of the factory. .
High-speed steel rolls have good thermal stability. At the rolling temperature, the roll surface has high hardness and good wear resistance.
Since the core of the centrifugally cast high-speed steel roll is made of alloy ductile iron material, the roll neck has high strength.
The high-speed steel roll has good hardenability, and the hardness almost does not drop from the surface of the roll body to the inside of the working layer, so that the roll has equally good wear resistance from the outside to the inside.
During the use of high-speed steel rolls, under good cooling conditions, a thin and dense oxide film is formed on the surface of the roll body. This uniform, thin and dense oxide film can exist for a long time without falling off, making the high-speed steel rolls durable. Grindability is improved.
The high-speed steel roll material has a large expansion coefficient and good thermal conductivity. During the rolling process, the roll wears slightly along with the rolling groove. At the same time, due to the expansion of the high-speed steel material itself, the pass shape continues to become smaller. Therefore, the high-speed steel roll is During the rolling process, the rolling groove changes little, and the consistency of the pass size is maintained for a long time. Especially when rolling bars or rebars, it is more conducive to controlling the negative tolerance of the rolled material.
High-strength high-speed steel roll
Recommended to be used in: Finishing rolling stand and Pre- finishing rolling stand
Slitting high-speed steel rolls
Recommended to be used in: Cutting rolling stand and Pre- Cutting rolling stand
بكرات فولاذية عالية السرعة
Recommended to be used in: Finished rolling stand
The Hss rolls produced by our company are widely used in:
| chemical composition | C | Si | Mn | Cr | Ni |
| حَجم(٪) | 1.5-2.2 | 0.3-1.0 | 0.4-1.2 | 3.0-8.0 | 0.0-1.5 |
| chemical composition | Mo | V | W | P | S |
| حَجم(٪) | 2.0-8.0 | 2.0-9.0 | 0.0-8.0 | ≤0.03 | ≤0.03 |
Enterprises specializing in the production of high-performance mill rolls
تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.
تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.
LMM have been supplied to world’s top steel manufacturer Arcelormittal, TATA Steel, NLMK, MMK, etc. We do OEM for Concast and Danieli for a long time
Technical excellence in our core competencies – melting, casting, forging, heat treating and machining – allows us to provide a superior product and meet the most demanding requirements of our customers.
LMM درافيل من الفولاذ عالي السرعة تسمح بمرور كميات أكبر من الفولاذ عبر كل مجرى (شق) بفضل مقاومتها الجيدة للتآكل، مما يوفر الوقت المستغرق في تغيير الدرافيل، ويرفع معدل تشغيل مصنع الدرفلة، ويقلل من استهلاك الدرافيل، ويعزز الكفاءة العامة للمصنع.
بشكل عام، كمية الفولاذ التي تمر في أخدود واحد (مرات) هي من 3 إلى 5 أضعاف مقارنةً بدرافيل الحديد الزهر العادية.
كيفية العثور على مصنع موثوق به لأسطوانات الأدامايت
إذا كنت ترغب في العثور على مورد موثوق به لملفات الأدامايت للتعاون طويل الأمد، فقد تحتاج إلى مراعاة ما يلي
تلعب المعدات دورًا هامًا في الجودة العالية بكرات المطحنة. Types of equipment matters from the beginning to the finished products. Compared with alloy cast steel roll, adamite roll has a good abrasion resistance through a special heat treatment process, so for the products, the equipment ever much more important.
يجب أن تتبع مراحل الإنتاج المختلفة معايير تحكم دقيقة لضمان عمل قسم الإنتاج بالكفاءة المطلوبة. وللحصول على أسطوانة طحن عالية الجودة، تُعد الجودة أمراً بالغ الأهمية.
يركز المصنّع الموثوق على التطوير التكنولوجي لضمان استدامته. فالتكنولوجيا المتقدمة تضمن تحسين المنتجات. ولا يقتصر دور أفضل مورد على توفير منتجات عالية الجودة فحسب، بل يشمل أيضاً توفير حلول متكاملة في مجال الصلب. قبل اختيار الشركة، تأكد من امتلاكها فريقاً متخصصاً في التكنولوجيا المتقدمة.
يُعدّ وقت التسليم في أغلب الأحيان العامل الرئيسي لاختيار المورّد، كما أن الالتزام به يُشكّل أساس التعاون المستقبلي. لذا، من الضروري التحقق من موقع الشركة ومدة التسليم. ويُعتبر السعر أيضاً عنصراً مهماً لاختيار أفضل مُصنّع لأسطوانات الطحن من حيث القيمة.
العملية الفنية لصب اللفائف:
النمذجة ← الصهر ← الصب بالطرد المركزي ← التنظيف ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية التفاضلية ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.
التبريد المتحكم بدرجة الحرارة + المعالجة بالتلدين بعد الصب:
يكون التحول في البنية المجهرية أكثر كفاية وتكون حالة الإجهاد أكثر استقرارًا.
تعتمد تركيبة الطبقة العاملة على تقنية السبائك الدقيقة متعددة العناصر:
والذي يأخذ في الاعتبار مقاومة التآكل ومقاومة الحوادث، ويتمتع بأداء شامل أفضل.
تقنية المواد المركبة متعددة الطبقات: يتم اعتمادها لمنع انتشار محتوى السبائك العالي في الطبقة العاملة إلى الهيكل الأساسي بشكل فعال وضمان قوة ومتانة الهيكل الأساسي.
تقنية المعالجة الحرارية التفاضلية: يتم اعتمادها لجعل تغيير البنية المجهرية كاملاً وتوزيع الإجهاد أكثر استقراراً ومعقولية.
العملية الفنية لدرفلة الفولاذ المطروق:
صهر في فرن القوس الكهربائي ← تكرير LF / VD ← صب السبائك ← التلدين ← التنظيف ← إعادة صهر الخبث الكهربائي ← التلدين ← التشكيل ← المعالجة الحرارية بعد التشكيل ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشطيب شبه النهائي ← التبريد بتردد مزدوج أو المعالجة بدرجة حرارة تفاضلية ← المعالجة المبردة ← التطبيع ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.
التكرير المزدوج + إعادة الصهر بالخبث الكهربائي لضمان جودة معدنية جيدة
تقنية مثالية للمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة لضمان تجانس عمق وصلابة الطبقة المتصلبة
ماذا يقول عميلنا؟
تُظهر بيانات التجربة أن لفة الصلب عالية السرعة ∮370 مم التي أنتجتها مجموعة LMMGROUP قد تجاوزت بكثير قيمة التقييم أحادي الأخدود البالغة 1500 طن في "الاتفاقية الفنية لطلب اللفات"، وكان التأثير جيدًا.
في العاشر من سبتمبر/أيلول 2015، أجرت شركة LMMGROUP تجربةً على خط درفلة قضبان الصلب عالي السرعة في مصنعها، حيث قامت بدرفلة القضبان C12 على أربعة أجزاء، والقضبان C14 على ثلاثة أجزاء (K1، K2، K3، K4). أظهرت نتائج التجربة أن متوسط كمية الصلب المارة عبر درفلة LMMGROUP يتراوح بين 50% و60% من كمية الصلب المارة عبر درفلة السبائك. تتميز عملية معالجة الصلب عالي السرعة بسهولتها وانخفاض تكلفتها مقارنةً بدرفلة السبائك، مما يُمكّن مصنعنا من تحقيق معالجة سلسة.
تم تزويد مجموعة LMM لأكبر مصنع للصلب في العالم :
الإمارات العربية المتحدة:إميريتس ستيل
مصر:عز للصلب
روسيا:MMK,Mechel, NLMK
لوكسمبورغمجموعة ريفا (RIVA Group)، أرسيلور ميتال (ArcelorMittal)
ديك رومى: توسيالي القابضة، إجداش، مجموعة إردمير
إسبانيا: مجموعة ليبرتي ستيل (Liberty Steel Group)، مجموعة سيلسا ستيل (CELSA Steel Group)
الهند: تاتا ستيل (Tata Steel)، وسايل (SAIL)، وإس بي إل (SPL)، ومجموعة إرديمير (Erdemir Group) إلخ. نحن نصنع المعدات الأصلية لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة
* دعم الاستفسارات والاستشارات.
* يتطلب تخطيط وتصميم المخططات استخدام الآلات
* نرحب بزيارتكم لمصنعنا.
* خلال عملية الإنتاج وقبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع مؤشرات الأداء بدقة، ويقوم فريق مراقبة الجودة المحترف بالتحقق من ذلك وفقًا للعملية.
* مهندسون متاحون لصيانة الآلات في الخارج.
* تسليم البضائع في الوقت المحدد.
* يتم تتبع الجودة طوال العملية، ويتم توجيه عملية التركيب والاستخدام طوال العملية.
* دعم فني طويل الأمد.
* التزم بالاتفاق، ولا تفعل أي شيء ينتهك الاتفاق، والتزم بروح العقد حتى النهاية.
يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.