نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

Picture of YUAN HUI
يوان هوي
تتركز المنتجات الرئيسية لمجموعة LMM GROUP على دلافل مصانع الألواح والشرائط العريضة (على الساخن والبارد)، ودلافل مصانع القطاعات المعدنية الثقيلة، بالإضافة إلى المسبوكات والمطروقات ذات الأحجام الكبيرة.

LMM GROUP Certification

خدمة مجموعة LMM

طريقة إصلاح تآكل محامل أسطوانات الطحن باستخدام المواد المركبة البوليمرية

LinkedIn
Facebook
Twitter
Pinterest
Reddit

It has super adhesion, excellent compressive strength, wear resistance and corrosion resistance and other comprehensive properties.
The use of polymer composite materials can be repaired without disassembly on site when the wear size of the transmission part is relatively small. It not only avoids mechanical processing, but also has no thermal stress and thermal influence of repair welding, and the repair thickness is not limited.


At the same time, the wear resistance of the product and the concessionality that metal materials do not have, ensure 100% contact cooperation of the repaired parts, reduce the impact and vibration of the equipment, and avoid the possibility of wear.


And greatly prolong the service life of equipment components (including bearings), save a lot of downtime for enterprises, and create huge economic value.

Cold welding repair method: The cold welding machine uses the principle of electric spark high-frequency discharge to perform heat-free surfacing welding on the metal surface, so it does not deform, anneal, undercut and residual stress in the process of repairing roll blisters, scratches and other defects. Does not change the state of metal organization.


The repairing precision is high, and the coating thickness is from several microns to several millimeters. It can deposit, seal, fill and repair defects such as wear, scratches, pinholes, cracks, defect deformation, hardness reduction, trachoma, damage and other defects in metal workpieces. , It only needs to be ground and polished, and it can also be used for various types of mechanical processing such as turning, milling, planing, and grinding, as well as post-processing such as electroplating.

rolling mill roll grinding

عادةً ما يستغرق الأمر من 5 إلى 10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون، أو من 15 إلى 20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة، وذلك حسب الكمية.

أ: إذا كان المبلغ أقل من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، يتم دفع المبلغ كاملاً مقدماً. أما إذا كان المبلغ أكبر من أو يساوي 1000 دولار أمريكي، فيتم دفع 30% مقدماً عن طريق التحويل المصرفي، والباقي قبل الشحن.

دائماً ما يتم إنتاج عينة تجريبية قبل الإنتاج الضخم؛
دائماً يتم إجراء فحص نهائي قبل الشحن؛
خلال فترة الوباء، تقديم الدعم الفني للكشف عن بُعد

أخبرنا قليلاً عن طلبك وسنتواصل معك لوضع اللمسات الأخيرة على عرض الأسعار الذي يلبي احتياجاتك في أسرع وقت ممكن.

منتجات دلافين مصانع الدرفلة

التصنيف حسب مادة اللفافة:

درافيل مطحنة من الحديد الزهر

  • لفائف حديد الزهر المبرد غير المحدد من سبيكة
  • لفائف حديد الزهر المبردة المصنوعة من السبائك
  • لفائف من حديد الزهر المطاوع من سبيكة SG
  • لفائف من الحديد الزهر المطاوع البرليتي
  • أسطوانة من حديد الزهر المطاوع البينيت
  • أسطوانة حديد الزهر بالطرد المركزي


درافيل مصانع من الصلب المصبوب   

  • بكرات من الفولاذ المصبوب السبائكي
  • بكرة نصف فولاذية
  • بكرات من الفولاذ الجرافيتي
  • Валок из высокохромистой стали
  • أسطوانة من الفولاذ عالي السرعة


درافيل مطروقة

فرز حسب الموضع في مصنع الدرفلة:

لفائف العمل
درافيل الدعم

لفة وسيطة

ميزة المنتج

نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

LMM درافيل من الفولاذ عالي السرعة تسمح بمرور كميات أكبر من الفولاذ عبر كل مجرى (شق) بفضل مقاومتها الجيدة للتآكل، مما يوفر الوقت المستغرق في تغيير الدرافيل، ويرفع معدل تشغيل مصنع الدرفلة، ويقلل من استهلاك الدرافيل، ويعزز الكفاءة العامة للمصنع.
بشكل عام، كمية الفولاذ التي تمر في أخدود واحد (مرات) هي من 3 إلى 5 أضعاف ما هي عليه بالنسبة لأسطوانات الحديد الزهر.

arArabic

تواصل معنا الآن!

يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.