شركة متخصصة في تصنيع دلافين مصانع الدرفلة، تتمتع بخبرة تمتد لعشرين عاماً في هذا المجال. ننتج بشكل رئيسي مختلف أنواع الدلافين المعدنية المخصصة لمصانع درفلة الصلب، والقضبان، وأسلاك السرعة العالية، والألواح والشرائط المعدنية (سواء على الساخن أو البارد). كما نوفر خدمات متميزة ومنتجات فريدة مصممة خصيصاً لتلبية المتطلبات التشغيلية المختلفة لكل مصنع من مصانع الدرفلة.
ARE YOU LOOKING FOR ROLLING MILL ROLLS? – CONTACT US TO GET BEST PLAN.
بإمكاننا تقديم خدمة مميزة ومنتجات متمايزة وفقًا للظروف المختلفة لمصانع الدرفلة.
Good wear resistance property and roll gap stability; Prolonged service period at condition of maintaining good strip profile and surface quality; Good anti-fire and anti-spalling property; Suitable for any combination of rolling program and possibility of hot charging; Less non-production redressing;
Heavy Plate Mill Work Rolls | ||||
مادة | Barrel Length (mm) | Diameter (mm) | Total Length (mm) | Maximum weight |
ICDP & Enhanced ICDP | ≤5500 | ≤1360 | ≤10000 | 60t |
High Cr Iron | ≤3500 | ≤1360 | ≤10000 | 45t |
High Cr Steel | ≤3500 | ≤1350 | ≤10000 | 45t |
HSS/HHSS/GHSS | ≤3500 | ≤1350 | ≤10000 | 45t |
Alloy Cast Steel / Adamite / Graphitic Steel | 4600 | ≤1700 | ≤4600 | 80t |
درافيل الطحن التقليدية
Enterprises specializing in the production of high-performance mill rolls
تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.
تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.
LMM have been supplied to world’s top steel manufacturer Arcelormittal, TATA Steel, NLMK, MMK, etc. We do OEM for Concast and Danieli for a long time
Technical excellence in our core competencies – melting, casting, forging, heat treating and machining – allows us to provide a superior product and meet the most demanding requirements of our customers.
LMM درافيل من الفولاذ عالي السرعة تسمح بمرور كميات أكبر من الفولاذ عبر كل مجرى (شق) بفضل مقاومتها الجيدة للتآكل، مما يوفر الوقت المستغرق في تغيير الدرافيل، ويرفع معدل تشغيل مصنع الدرفلة، ويقلل من استهلاك الدرافيل، ويعزز الكفاءة العامة للمصنع.
بشكل عام، كمية الفولاذ التي تمر في أخدود واحد (مرات) هي من 3 إلى 5 أضعاف مقارنةً بدرافيل الحديد الزهر العادية.
كيفية العثور على مصنع موثوق به لأسطوانات الأدامايت
إذا كنت ترغب في العثور على مورد موثوق به لملفات الأدامايت للتعاون طويل الأمد، فقد تحتاج إلى مراعاة ما يلي
تلعب المعدات دورًا هامًا في الجودة العالية بكرات المطحنة. Types of equipment matters from the beginning to the finished products. Compared with alloy cast steel roll, adamite roll has a good abrasion resistance through a special heat treatment process, so for the products, the equipment ever much more important.
يجب أن تتبع مراحل الإنتاج المختلفة معايير تحكم دقيقة لضمان عمل قسم الإنتاج بالكفاءة المطلوبة. وللحصول على أسطوانة طحن عالية الجودة، تُعد الجودة أمراً بالغ الأهمية.
يركز المصنّع الموثوق على التطوير التكنولوجي لضمان استدامته. فالتكنولوجيا المتقدمة تضمن تحسين المنتجات. ولا يقتصر دور أفضل مورد على توفير منتجات عالية الجودة فحسب، بل يشمل أيضاً توفير حلول متكاملة في مجال الصلب. قبل اختيار الشركة، تأكد من امتلاكها فريقاً متخصصاً في التكنولوجيا المتقدمة.
يُعدّ وقت التسليم في أغلب الأحيان العامل الرئيسي لاختيار المورّد، كما أن الالتزام به يُشكّل أساس التعاون المستقبلي. لذا، من الضروري التحقق من موقع الشركة ومدة التسليم. ويُعتبر السعر أيضاً عنصراً مهماً لاختيار أفضل مُصنّع لأسطوانات الطحن من حيث القيمة.
العملية الفنية لصب اللفائف:
النمذجة ← الصهر ← الصب بالطرد المركزي ← التنظيف ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية التفاضلية ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.
التبريد المتحكم بدرجة الحرارة + المعالجة بالتلدين بعد الصب:
يكون التحول في البنية المجهرية أكثر كفاية وتكون حالة الإجهاد أكثر استقرارًا.
تعتمد تركيبة الطبقة العاملة على تقنية السبائك الدقيقة متعددة العناصر:
والذي يأخذ في الاعتبار مقاومة التآكل ومقاومة الحوادث، ويتمتع بأداء شامل أفضل.
تقنية المواد المركبة متعددة الطبقات: يتم اعتمادها لمنع انتشار محتوى السبائك العالي في الطبقة العاملة إلى الهيكل الأساسي بشكل فعال وضمان قوة ومتانة الهيكل الأساسي.
تقنية المعالجة الحرارية التفاضلية: يتم اعتمادها لجعل تغيير البنية المجهرية كاملاً وتوزيع الإجهاد أكثر استقراراً ومعقولية.
العملية الفنية لدرفلة الفولاذ المطروق:
صهر في فرن القوس الكهربائي ← تكرير LF / VD ← صب السبائك ← التلدين ← التنظيف ← إعادة صهر الخبث الكهربائي ← التلدين ← التشكيل ← المعالجة الحرارية بعد التشكيل ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشطيب شبه النهائي ← التبريد بتردد مزدوج أو المعالجة بدرجة حرارة تفاضلية ← المعالجة المبردة ← التطبيع ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.
التكرير المزدوج + إعادة الصهر بالخبث الكهربائي لضمان جودة معدنية جيدة
تقنية مثالية للمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة لضمان تجانس عمق وصلابة الطبقة المتصلبة
ماذا يقول عميلنا؟
تُظهر بيانات التجربة أن لفة الصلب عالية السرعة ∮370 مم التي أنتجتها مجموعة LMMGROUP قد تجاوزت بكثير قيمة التقييم أحادي الأخدود البالغة 1500 طن في "الاتفاقية الفنية لطلب اللفات"، وكان التأثير جيدًا.
في العاشر من سبتمبر/أيلول 2015، أجرت شركة LMMGROUP تجربةً على خط درفلة قضبان الصلب عالي السرعة في مصنعها، حيث قامت بدرفلة القضبان C12 على أربعة أجزاء، والقضبان C14 على ثلاثة أجزاء (K1، K2، K3، K4). أظهرت نتائج التجربة أن متوسط كمية الصلب المارة عبر درفلة LMMGROUP يتراوح بين 50% و60% من كمية الصلب المارة عبر درفلة السبائك. تتميز عملية معالجة الصلب عالي السرعة بسهولتها وانخفاض تكلفتها مقارنةً بدرفلة السبائك، مما يُمكّن مصنعنا من تحقيق معالجة سلسة.
تم تزويد مجموعة LMM لأكبر مصنع للصلب في العالم :
الإمارات العربية المتحدة:إميريتس ستيل
مصر:عز للصلب
روسيا:MMK,Mechel, NLMK
لوكسمبورغمجموعة ريفا (RIVA Group)، أرسيلور ميتال (ArcelorMittal)
ديك رومى: توسيالي القابضة، إجداش، مجموعة إردمير
إسبانيا: مجموعة ليبرتي ستيل (Liberty Steel Group)، مجموعة سيلسا ستيل (CELSA Steel Group)
الهند: تاتا ستيل (Tata Steel)، وسايل (SAIL)، وإس بي إل (SPL)، ومجموعة إرديمير (Erdemir Group) إلخ. نحن نصنع المعدات الأصلية لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة
* دعم الاستفسارات والاستشارات.
* يتطلب تخطيط وتصميم المخططات استخدام الآلات
* نرحب بزيارتكم لمصنعنا.
* خلال عملية الإنتاج وقبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع مؤشرات الأداء بدقة، ويقوم فريق مراقبة الجودة المحترف بالتحقق من ذلك وفقًا للعملية.
* مهندسون متاحون لصيانة الآلات في الخارج.
* تسليم البضائع في الوقت المحدد.
* يتم تتبع الجودة طوال العملية، ويتم توجيه عملية التركيب والاستخدام طوال العملية.
* دعم فني طويل الأمد.
* التزم بالاتفاق، ولا تفعل أي شيء ينتهك الاتفاق، والتزم بروح العقد حتى النهاية.
يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.