اسم العلامة التجارية: LMM GROUP
تفاصيل التعبئة والتغليف: صندوق خشبي معزول ضد المبيدات أو إطار خشبي
تفاصيل التوصيل من 30 إلى 60 يومًا أو حسب الكمية
شحن الشحن البحري، الشحن البري، الشحن الجوي
تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.
High-speed steel roll is the hot roll material with the shortest time of birth, the fastest development and the widest application prospect. High-speed steel is also known as wind steel or front steel, which means that it can be hardened even when it is cooled in air during quenching, and it is very sharp. It is an alloy steel with complex composition, containing carbide forming elements such as tungsten, molybdenum, chromium, vanadium and so on. The total amount of alloying elements is about 10%~25%.
At present, high-speed steel roll series products are widely used in:
● High-speed bar pre-finishing stand, finished product stand, finished product pre-rolling stand, pre-slicing stand, slitting stand of bar rolling mill
● High-speed wire rod mill pre-finishing mill
● Hot rolling narrow and medium wide steel rolling mill finishing mill
● Finishing stand of spring flat steel mill and small section steel mills such as angle steel and channel steel
During the use of high-speed steel rolls, under good cooling conditions, a thin and dense oxide film is formed on the surface of the roll body. This uniform, thin and dense oxide film can exist for a long time without falling off, so that the wear resistance of the high-speed steel roll is significantly improved.
It can be seen from the metallographic photos that the metallographic structure of the high-speed steel roll is much better than other materials in terms of the shape, quantity, size and distribution of carbides, as well as the matrix structure and grain size.
The high-speed steel roll material contains high alloy elements such as vanadium, tungsten, chromium, molybdenum, niobium, etc. The types of carbides in the roll structure are mainly MC type and M2C type. Compared with ductile iron rolls and high-nickel-chromium rolls, the single-groove (time) steel passing is higher, which saves roll changing time, improves rolling mill operation rate, reduces roll consumption, reduces production costs, and improves the overall benefit of the factory.
| تحديد اللفات | مادة | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | V | W |
| HSS | HSS | 1.50-2.20 | 0.30-1.00 | 0.40-1.20 | 3.00-8.00 | 2.00-8.00 | 2.00-9.00 | 2.00-9.00 | 0.00-2.00 |
| S-HSS | S-HSS | 0.60-1.20 | 0.80-1.50 | 0.50-1.00 | 3.00-9.00 | 2.00-5.00 | 2.00-5.00 | 0.40-3.00 | 0.00-3.00 |
Product design→ Roll blank design→ Roll blank manufacturing→ Roll blank acceptance→ Annealing→ Rough turning→ Ultrasonic flaw detection→ High temperature quenching→ Low temperature tempering→ Ultrasonic flaw detection→ Finishing→ Ultrasonic flaw detection→ Roll body grinding→ Roll numbering→ Inspection→ Cleaning → Packing → Shipping → Warehousing → Inspection → Use and Maintenance → On-site Communication → Design Improvement.
As can be seen from the flow chart, roll manufacturing forms a closed-loop system from product design, production and manufacturing, use and maintenance, and improved design, and the quality of rolls is constantly improving.
The manufacture and inspection of high-speed steel roll products are strictly in accordance with the relevant requirements of national standards such as GB/T 13313-2008 “Roll Shore and Leeb Hardness Test Methods” and GB/T 1503-2008 “Cast Steel Rolls”.
Testing regulations:
High-speed steel rolls have higher steel passing per groove (times) due to their good wear resistance, which saves roll changing time, improves rolling mill operation rate, reduces roll consumption, and improve the overall efficiency of the factory. Generally, the amount of steel passing in a single groove (times) is 3 to 5 times that of cast iron rolls.
The following table shows the use effect of high-speed steel rolls on continuous bar rolling mills:
نبذة عن الشركة
تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.
تغطي الشركة مساحة 100,000 متر مربع، بما في ذلك خطي إنتاج كاملين للبكرات المصبوبة والبكرات الفولاذية المطروقة، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير المنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومباني مكاتب، ومرافق دعم أخرى.
معدات الإنتاج
إن التميز التقني في كفاءاتنا الأساسية - الصهر، والصب، والتشكيل، والمعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي - يسمح لنا بتقديم منتج فائق الجودة وتلبية أكثر متطلبات عملائنا تطلبًا.
تلبي أكبر مواصفات أسطوانة الصب Φ1400X4600X9000
يجب التحكم بدقة في توحيد درجة حرارة الفرن لضمان اتساق صلابة اللفائف.
تستخدم جميع المعدات نظام أتمتة تحكم مركزي حاسوبي
لتلبية مختلف متطلبات الدقة والمتطلبات Equipped with:
نظام مراقبة الجودة والتفتيش الشامل للعملية من المواد الخام إلى اللفائف النهائية
تتضمن العملية برمتها جمع المعلومات الحاسوبية ومعالجة التغذية الراجعة.
مجهز بـ
At LMM GROUP, we are ready to troubleshoot and solve any challenge you have. Whether you require a standard or custom forged rolls, our superior manufacturing process always results in superior rolls for your leveling equipment, unsurpassed strength, and reliability, LMM for forged rolls that will keep your production moving forward, even in the most demanding applications.
LMM GROUP
تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.
تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.
تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.
Get a quote quickly
ماذا يقول عميلنا؟
تُظهر بيانات التجربة أن لفة الصلب عالية السرعة ∮370 مم التي أنتجتها مجموعة LMMGROUP قد تجاوزت بكثير قيمة التقييم أحادي الأخدود البالغة 1500 طن في "الاتفاقية الفنية لطلب اللفات"، وكان التأثير جيدًا.
في العاشر من سبتمبر/أيلول 2015، أجرت شركة LMMGROUP تجربةً على خط درفلة قضبان الصلب عالي السرعة في مصنعها، حيث قامت بدرفلة القضبان C12 على أربعة أجزاء، والقضبان C14 على ثلاثة أجزاء (K1، K2، K3، K4). أظهرت نتائج التجربة أن متوسط
تم تزويد مجموعة LMM لأكبر مصنع للصلب في العالم :
أستراليا: فولاذ ليبرتي / فولاذ بلوسكوب
إيطاليا: JSW steel
الإمارات العربية المتحدة：Emirates Steel
Egypt:Ezz Steel
روسيا:MMK，Mechel, NLMK
لوكسمبورغ：RIVA Group，ArcelorMittal
Turkey: Tosyalı Holding，İçdaş，Erdemir Group
إسبانيا: Liberty Steel Group，CELSA Steel Group
الهند: tata-steel，SAIL, SPL，Erdemir Group etc. We do OEM for Concast and Danieli for a long time
* دعم الاستفسارات والاستشارات.
* يتطلب تخطيط وتصميم المخططات استخدام الآلات
* نرحب بزيارتكم لمصنعنا.
* خلال عملية الإنتاج وقبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع مؤشرات الأداء بدقة، ويقوم فريق مراقبة الجودة المحترف بالتحقق من ذلك وفقًا للعملية.
* مهندسون متاحون لصيانة الآلات في الخارج.
* تسليم البضائع في الوقت المحدد.
* يتم تتبع الجودة طوال العملية، ويتم توجيه عملية التركيب والاستخدام طوال العملية.
* دعم فني طويل الأمد.
* التزم بالاتفاق، ولا تفعل أي شيء ينتهك الاتفاق، والتزم بروح العقد حتى النهاية.
We would be happy to help and advise if you have any questions or inquiries.
Arabic