نحن المصنع الأول عالمياً في إنتاج الصلب الخام، وأكثر من 70% من الفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة القضبان والأسلاك تأتي منا.

مصنع متخصص في تصنيع لفائف الطحن

forged rolls pvt ltd

اسم العلامة التجارية: مجموعة LMM
تفاصيل التعبئة والتغليف: صندوق خشبي معزول ضد المبيدات أو إطار خشبي
تفاصيل التوصيل من 30 إلى 60 يومًا أو حسب الكمية
شحن الشحن البحري، الشحن البري، الشحن الجوي

تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.

تتميز درافيل الصلب المُشكّلة بالطرق من مجموعة "إل إم إم" (LMM GROUP) بمتانة أفضل، وتجانس في صلابة السطح، ومقاومة أعلى للإجهاد. ولتلبية المتطلبات المحددة لمختلف مصانع الدرفلة وظروف التشغيل، يمكن إضافة عناصر سبائكية متنوعة إلى صلب الدرافيل؛ وذلك بهدف تحسين أدائها.

تتميز بكرات الصلب المطروق من مجموعة LMM بقطر كبير يبلغ 1650 مم، وتتوفر بأنواع مختلفة من المواد مثل CR2 وCR3 وCR4 وCR5 وغيرها. وبفضل عملية معالجة حرارية خاصة، تتمتع بكرات الصلب المطروق الكبيرة التي تنتجها شركتنا بعمق طبقة مُقسّاة لا يقل عن 75 مم، وتجانس في الصلابة يصل إلى ±5 HSD، مما يجعلها مناسبة لجميع أنواع مطاحن الدرفلة المستمرة أحادية أو متعددة المراحل.

اسم

مادة

صلابة

عمق التقسية

تجانس الصلابة

درافيل العمل المشكّلة بالطرق

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

85-102 HSD

≥75mm

±2HSD

تشكيل دلافين الدعم (عن طريق الطرق)

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

77-88 HSD

≥15

±5HSD

تشكيل الدرفيل الوسيط

2%Cr, 3%Cr, 5%Cr

77-88 HSD

8-55mm

±2HSD

نبذة عن الشركة 

تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.

تغطي الشركة مساحة 100,000 متر مربع، بما في ذلك خطي إنتاج كاملين للبكرات المصبوبة والبكرات الفولاذية المطروقة، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير المنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومباني مكاتب، ومرافق دعم أخرى.

معدات الإنتاج

إن التميز التقني في كفاءاتنا الأساسية - الصهر، والصب، والتشكيل، والمعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي - يسمح لنا بتقديم منتج فائق الجودة وتلبية أكثر متطلبات عملائنا تطلبًا.

تلبي أكبر مواصفات أسطوانة الصب Φ1400X4600X9000

  • فرن كهربائي بتردد متوسط ​​مزود بعاكس طاقة مزدوج 20 طن/30 طن
  • فرن كهربائي متوسط ​​التردد من نوع 10T و5T و3T، بإجمالي 8
  • فرن صهر خفيف مزود بمغرفة سعة 60 طن
  • فرن تكرير فراغي 60TVD
  • فرن صب الفراغ V.C
  • مجهزة بمعدات رش متطورة ومعدات صب الرمل

يجب التحكم بدقة في توحيد درجة حرارة الفرن لضمان اتساق صلابة اللفائف.

تستخدم جميع المعدات نظام أتمتة تحكم مركزي حاسوبي

  • 30 فرن معالجة حرارية مقاومة يتم التحكم فيها رقميًا ذات درجات حرارة عالية ومنخفضة
  • معدات التبريد بالرش
  • أفران المعالجة الحرارية المفتوحة ذات درجات الحرارة التفاضلية
  • أفران خبز تعمل بالغاز

لتلبية مختلف متطلبات الدقة والمتطلبات مُجهَّز بـ:

  • أكثر من 20 آلة طحن NC مستوردة كبيرة الحجم
  • مخارط NC كبيرة ومتوسطة الحجم
  • ماكينات طحن مزدوجة الجوانب من نوع NC كبيرة ومتوسطة الحجم
  • بالإضافة إلى أكثر من 100 مخرطة مخصصة لمختلف أنواع الأسطوانات (rolls)، من طرازات C61250، وC61200، وC61125، وC84180، وC84160، وC8463، وC8440، وC91250، وغيرها.

نظام مراقبة الجودة والتفتيش الشامل للعملية من المواد الخام إلى اللفائف النهائية

تتضمن العملية برمتها جمع المعلومات الحاسوبية ومعالجة التغذية الراجعة.

مجهز بـ

  • جهاز تحليل الكربون والكبريت من شركة أمريكان ليكو CS230،
  • مطياف Bruker Q8 الألماني للقراءة المباشرة
  • مجهر شيمادزو MNV-2T الذهبي الياباني،
  • جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية الألماني KK USD12، وما إلى ذلك.

العملية الفنية لدرفلة الفولاذ المطروق:

صهر في فرن القوس الكهربائي ← تكرير LF / VD ← صب السبائك ← التلدين ← التنظيف ← إعادة صهر الخبث الكهربائي ← التلدين ← التشكيل ← المعالجة الحرارية بعد التشكيل ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشطيب شبه النهائي ← التبريد بتردد مزدوج أو المعالجة بدرجة حرارة تفاضلية ← المعالجة المبردة ← التطبيع ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.

التكرير المزدوج + إعادة الصهر بالخبث الكهربائي لضمان جودة معدنية جيدة

تقنية مثالية للمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة لضمان تجانس عمق وصلابة الطبقة المتصلبة

العملية الفنية لصب اللفائف:

النمذجة ← الصهر ← الصب بالطرد المركزي ← التنظيف ← المعالجة الحرارية الأولية ← التشغيل الخشن ← المعالجة الحرارية التفاضلية ← التشطيب ← التعبئة والتغليف والتسليم.

التبريد المتحكم بدرجة الحرارة + المعالجة بالتلدين بعد الصب:
يكون التحول في البنية المجهرية أكثر كفاية وتكون حالة الإجهاد أكثر استقرارًا.

تعتمد تركيبة الطبقة العاملة على تقنية السبائك الدقيقة متعددة العناصر:
 والذي يأخذ في الاعتبار مقاومة التآكل ومقاومة الحوادث، ويتمتع بأداء شامل أفضل.

تقنية المواد المركبة متعددة الطبقات: يتم اعتمادها لمنع انتشار محتوى السبائك العالي في الطبقة العاملة إلى الهيكل الأساسي بشكل فعال وضمان قوة ومتانة الهيكل الأساسي.

تقنية المعالجة الحرارية التفاضلية: يتم اعتمادها لجعل تغيير البنية المجهرية كاملاً وتوزيع الإجهاد أكثر استقراراً ومعقولية.

في مجموعة LMM (LMM GROUP)، نحن على أتم الاستعداد لتشخيص أي تحديات تواجهونها وإيجاد حلول فعالة لها. وسواء كنتم بحاجة إلى درافيل مطروقة قياسية أو مصممة وفق مواصفات خاصة، فإن عمليات التصنيع المتطورة لدينا تضمن لكم الحصول على درافيل فائقة الجودة لمعدات التسوية، تتميز بقوة وموثوقية لا تضاهيان. اعتمدوا على LMM للحصول على درافيل مطروقة تضمن استمرار عجلة الإنتاج لديكم، حتى في ظل أكثر ظروف التشغيل تطلبًا.

مجموعة LMM

تأسست مجموعة LMM في عام 2007، وتنتج بشكل رئيسي جميع أنواع بكرات المعادن لمختلف أنواع الصلب والقضبان والأسلاك عالية السرعة والشرائط في مصانع درفلة الألواح والشرائط الساخنة والباردة.

تمتد الشركة على مساحة 100 ألف متر مربع، وتضم خطي إنتاج متكاملين لتصنيع لفائف الصلب المصبوب والمطروق، وورش معالجة، ومراكز بحث وتطوير للمنتجات، ومراكز اختبار، ومراكز تدريب، ومبانٍ إدارية، ومرافق أخرى داعمة. وتتميز بيئة المصنع بجمالها الأخاذ.

تم توريد منتجات شركة LMM إلى كبرى شركات تصنيع الصلب في العالم، مثل أرسيلورميتال، وتاتا ستيل، وإي زد زد ستيل، وغيرها. كما نقوم بتصنيع المعدات الأصلية (OEM) لشركتي كونكاست ودانيلي منذ فترة طويلة.

احصل على عرض سعر بسرعة

ماذا يقول عميلنا؟

تُظهر بيانات التجربة أن لفة الصلب عالية السرعة ∮370 مم التي أنتجتها مجموعة LMMGROUP قد تجاوزت بكثير قيمة التقييم أحادي الأخدود البالغة 1500 طن في "الاتفاقية الفنية لطلب اللفات"، وكان التأثير جيدًا.

في العاشر من سبتمبر/أيلول 2015، أجرت شركة LMMGROUP تجربةً على خط درفلة قضبان الصلب عالي السرعة في مصنعها، حيث قامت بدرفلة القضبان C12 على أربعة أجزاء، والقضبان C14 على ثلاثة أجزاء (K1، K2، K3، K4). أظهرت نتائج التجربة أن متوسط ​​كمية الصلب المارة عبر درفلة LMMGROUP يتراوح بين 50% و60% من كمية الصلب المارة عبر درفلة السبائك. تتميز عملية معالجة الصلب عالي السرعة بسهولتها وانخفاض تكلفتها مقارنةً بدرفلة السبائك، مما يُمكّن مصنعنا من تحقيق معالجة سلسة.

تم تزويد مجموعة LMM لأكبر مصنع للصلب في العالم :

أستراليا: فولاذ ليبرتي / فولاذ بلوسكوب
إيطاليا: جي إس دبليو ستيل
الإمارات العربية المتحدة:إميريتس ستيل
مصر:عز للصلب
روسيا:MMK,Mechel, NLMK
لوكسمبورغمجموعة ريفا (RIVA Group)، أرسيلور ميتال (ArcelorMittal)
ديك رومى: توسيالي القابضة، إجداش، مجموعة إردمير
إسبانيا: مجموعة ليبرتي ستيل (Liberty Steel Group)، مجموعة سيلسا ستيل (CELSA Steel Group)
الهند: تاتا ستيل (Tata Steel)، وسايل (SAIL)، وإس بي إل (SPL)، ومجموعة إرديمير (Erdemir Group) وغير ذلك. نحن نعمل كجهة تصنيع أصلية (OEM) لصالح شركتي "كونكاست" (Concast) و"دانيلي" (Danieli) منذ فترة طويلة.

خدمة ما قبل البيع

* دعم الاستفسارات والاستشارات.

* يتطلب تخطيط وتصميم المخططات استخدام الآلات

* نرحب بزيارتكم لمصنعنا.

* خلال عملية الإنتاج وقبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع مؤشرات الأداء بدقة، ويقوم فريق مراقبة الجودة المحترف بالتحقق من ذلك وفقًا للعملية.

خدمة ما بعد البيع

* مهندسون متاحون لصيانة الآلات في الخارج.

* تسليم البضائع في الوقت المحدد.

* يتم تتبع الجودة طوال العملية، ويتم توجيه عملية التركيب والاستخدام طوال العملية.

* دعم فني طويل الأمد.

* التزم بالاتفاق، ولا تفعل أي شيء ينتهك الاتفاق، والتزم بروح العقد حتى النهاية.

Rolling Mill Roll Manufacturer​
arArabic

تواصل معنا الآن!

يسعدنا تقديم المساعدة والمشورة إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات.