تُعدّ عملية الدرفلة من أكثر العمليات الصناعية شيوعًا، وتُستخدم في تصنيع مقاطع عرضية كبيرة الحجم، مثل الصفائح والألواح الفولاذية والألومنيوم المستخدمة في الهياكل. وتُستخدم مطاحن الدرفلة لإتمام عملية الدرفلة، وهي متوفرة بمواصفات متنوعة. مصنعو لفائف الصلب بأشكال وأحجام متنوعة وفقاً لمتطلبات العملية. ويعتمد عدد وحدات الدرفلة على احتياجات العملية.
ما هي المواد التي يستخدمها مصنعو الأسطوانات الفولاذية في الصين لتصنيع هذه الأسطوانات؟
التشكيل بالدرفلة (Roll forming) هو عملية يتم فيها تمرير صفيحة معدنية -غالباً من الفولاذ- عبر سلسلة من الدرافيل حتى الوصول إلى المقطع العرضي المطلوب. تخضع الصفيحة خلال هذه العملية لتشكيل لدن (تشكيل دائم) على طول محور خطي وفي درجة حرارة الغرفة. تُستخدم هذه العملية لإنتاج قطع ذات أطوال كبيرة، كما أنها فعالة في تصنيع كميات كبيرة من الأجزاء ذات شكل محدد.
تؤدي كل أسطوانة في هذه العملية وظيفةً محددةً في تشكيل القطعة. ففي كل مرحلة، تطرأ تغييرات طفيفة على هيئة المعدن. ويعتمد حجم الأسطوانة على نوع المعدن، وسمكه، وقابليته للتشكيل. وبناءً عليه، تستعين عملية التشكيل بالأسطوانات (roll forming) بالمواد التالية:
معدن حديدي
تضم هذه الفئة أي معدن يحتوي على مركب حديد ثنائي التكافؤ. وتشمل المعادن الحديدية كلاً من الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المجلفن حرارياً (المعالَج بالطلاء المعدني). ويستخدم العديد من مُصنِّعي لفائف الفولاذ في الهند هذه المعادن لإنتاج لفائف الفولاذ.
1. الفولاذ
يتكون الفولاذ من الحديد، ويتميز بقابليته للتشكيل عند درجات حرارة تقل عن درجة انصهاره دون الحاجة إلى أي معالجة حرارية. وهو خالٍ من الخبث، ويحتوي على نسبة من الكربون تتراوح بين 0.05% و2% من وزنه. كما قد يحتوي على كميات ضئيلة من السيليكون والمنغنيز، بالإضافة إلى مقادير زهيدة من الكبريت والفوسفور.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
يحتوي على نسبة عالية من الكروم، مما يمنحه مقاومةً كبيرةً للتلطخ والتآكل. كما يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرته على مقاومة الأحماض المعدنية الضعيفة، والأكسدة، والأحماض العضوية، وغيرها من المواد المسببة للتآكل.
3. مُجلفن حرارياً
هي صفيحة فولاذية طُليت من كلا جانبيها بالزنك، ثم عولجت حرارياً ليكتسب سطح المعدن طبقة من سبيكة الزنك والحديد. ويستخدم العديد من مُصنِّعي اللفائف المعدنية (mill rolls) هذا النوع من الفولاذ المُعالج حرارياً بعد الجلفنة (galvannealed) لإنتاج لفائف فولاذية عالية الجودة.
معدن غير حديدي
لا تحتوي المعادن غير الحديدية على الحديد في تركيبها الكيميائي، ومن بين أكثر المعادن غير الحديدية شيوعاً المستخدمة في عمليات التشكيل بالدرفلة:
1. الألومنيوم
إنه معدن طري وقابل للتشكيل وخفيف الوزن، ويتمتع بمقاومة عالية للتآكل. وعند تعرض الألومنيوم للهواء، تتكون عليه طبقة رقيقة من أكسيد الألومنيوم تعمل على حمايته من التآكل.
2. النحاس الأصفر
النحاس الأصفر (Brass) هو سبيكة تتكون من النحاس والزنك، وتتميز بلونٍ شبيه بالذهب ومقاومةٍ عالية للتآكل. وتندرج تحت فئة النحاس الأصفر أنواعٌ مختلفة، منها البرونز الذي يُعد سبيكةً من النحاس والقصدير. يتميز النحاس الأصفر بقابليةٍ عالية للتشكيل، ويُستخدم في تطبيقاتٍ متعددة؛ إذ يعتمد عليه العديد من مُصنِّعي أسطوانات مصانع الدرفلة في إنتاج أسطواناتٍ مقاومةٍ للتآكل.
3. النحاس
النحاس معدن قابل للتشكيل، ويُعرف في المقام الأول بكونه موصلًا جيدًا للكهرباء. وهو يُستخدم في مواد البناء، كما يُعد مكونًا أساسيًا في العديد من السبائك غير الحديدية.
4. الرصاص
يُستخدم بشكل أساسي في العديد من مواد البناء، بما في ذلك الألواح المعدنية للأسقف، والمزاريب، ووصلات المزاريب، وغيرها.
5. المواد المركبة
هذه هي المواد التي تتكون من مادتين أو أكثر، وتتميز بوجود اختلافات في خصائصها الفيزيائية والكيميائية.
ما هي الأنواع المختلفة لدرافيل مصانع الدرفلة؟
وفقاً لمتطلبات العملية وترتيب الأسطوانات، يمكن تصنيف أسطوانات مصنع الدرفلة إلى الفئات التالية:
1. مطاحن درفلة ثنائية الأسطوانات
يتكون الجهاز من أسطوانتين تدوران في اتجاهين متعاكسين لتحقيق الحركة المطلوبة لقطعة العمل. تُغذى قطعة العمل بين هاتين الأسطوانتين اللتين تُسلطان عليها قوة كاملة، مما يؤدي إلى تشكيلها وتحويلها إلى الهيئة المطلوبة. وإذا كنت تبحث عن آلة دلفنة ثنائية الأسطوانات (two-high rolling mill) تتسم بالمتانة والجودة العالية، فيمكنك التواصل مع الشركات المصنعة لأسطوانات الدلفنة لتحديد الخيار الأنسب لاحتياجاتك.
تنقسم آلات الدرفلة (المطاحن) إلى فئتين إضافيتين: آلات الدرفلة غير القابلة للعكس، حيث تدور الأسطوانات في اتجاه واحد فقط، ولا يمكن تغذية قطعة العمل فيها إلا في اتجاه واحد؛ وآلات الدرفلة القابلة للعكس، حيث تدور الأسطوانات في كلا الاتجاهين.
2. مطاحن الدرفلة ثلاثية الأسطوانات
تتكون دلافين الدرفلة ثلاثية الأسطوانات (Three-High Rolling Mills) من منصة تضم ثلاث أسطوانات متوازية، تقع الواحدة فوق الأخرى. تدور الأسطوانات المتجاورة في اتجاهين متعاكسين، مما يسمح بمرور المادة بين الأسطوانتين العليا والوسطى في اتجاه معين، وبين الأسطوانتين السفلى والوسطى في الاتجاه المعاكس. وبذلك، تُدرفل قطعة العمل خلال شوطي الذهاب والإياب؛ إذ تمر القطعة أولاً بين الأسطوانتين السفلى والوسطى، ثم تعود للمرور بين الأسطوانتين الوسطى والعليا. وتوفر الشركات المصنعة لأسطوانات الصلب دلافين عالية الجودة تلبي كافة المتطلبات الصناعية.
3. مصانع دلفنة رباعية الأسطوانات
تتكون مطاحن الدرفلة ذات الأربع أسطوانات من منصة تضم أربع أسطوانات متوازية مرتبة فوق بعضها البعض. تعمل الأسطوانتان العلوية والسفلية في اتجاهين متعاكسين، بينما تكون الأسطوانتان الموجودتان في المنتصف أصغر حجماً من الأسطوانتين العلوية والسفلية، واللتان تُعرفان أيضاً بأسطوانات الدعم.
4. مصانع الدرفلة المتتالية (Tandem Rolling Mills)
تتكون مطاحن الدرفلة المتتالية (Tandem Rolling Mills) من مجموعتين أو ثلاث مجموعات من الدرافيل المرتبة في وضع متوازٍ. وتتيح هذه المطاحن إمكانية تمرير المادة بشكل مستمر عبر كل مجموعة، مع تغيير اتجاه المادة خلال العملية. وتوفر العديد من الشركات المصنعة لدرافيل المصانع مطاحن درفلة متتالية عالية الجودة لمختلف القطاعات الصناعية.
5. مصانع الدرفلة العنقودية
تُعدّ مطاحن الدرفلة العنقودية من أوائل مطاحن الدرفلة ذات الأربع بكرات، حيث تُدعّم كل بكرة عاملة ببكرتين أو أكثر أكبر حجماً لدرفلة المواد الصلبة. وقد يتطلب الأمر أحياناً استخدام بكرات عاملة ذات قطر أدنى.
Arabic 
English 
Russian 
Hindi